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浅述建筑工程中人工挖灌注桩施工工艺 　　摘 要：随着我国科学技术的发展，在当前的建筑领域中，各种工艺层出不穷，从而为现代的建筑工程建设创造了有利条件。在当前的建筑工程中，灌注桩施工工艺是进行建筑基础工程中一种常见的工艺，同时也是非常重要的工艺。随着灌注桩施工工艺在建筑工程中的应用，其本身也在进行着相应的发展创新，而现代的建筑工程建设为了能够与时俱进，就必须要加强对建筑工程中灌注桩施工工艺的分析研究力度，从而才能够使灌注桩施工工艺的应用得心应手。本文通过对灌注桩施工工艺的研究，然后对现代建筑工程中具体的灌注桩施工工艺进行了详细阐述。 　　关键词：建筑工程 灌注桩 施工工艺 　　中图分类号：TU198 文献标识码：A 　　随着我国经济的高速发展，我国的民用和工业建筑都逐渐走向高层化，而在这些高层建筑的建设过程中，人工挖孔灌注桩以其独具的高承载力在当前的高层建筑施工中倍受青睐。而随着科学技术的日新月异，建筑行业的发展速度也随之加快，在当前的建筑工程建设中涌现出了大批先进的施工工艺和施工材料以及施工设备，从而为现代的建筑工程建设奠定了坚实的基础，随着这些施工工艺及材料在当前建筑工程中的应用，使得当前建筑工程的质量和性能都有了很大的提升，从而为满足人们对建筑的新要求以及加快现代建筑行业的发展起到了重要的作用。在当前的高层建筑工程中进行基础工程施工时，通常会应用到灌注桩施工工艺，随着该工艺在现代建筑工程中的应用，现代高层建筑的质量和性能都得到了大幅度提升。从而为满足现代人们对建筑的要求和促进建筑行业的发展起到了不可估量的作用。而随着灌注桩施工工艺在建筑工程中的应用，其本身也在进行着相应的发展创新，而当前的建筑工程建设为了能够更好的应用灌注施工工艺，加大对建筑工程中灌注桩施工工艺的分析研究力度意义重大。本文从人工挖孔桩的特点出发，对现代建筑工程中的灌注桩施工工艺进行了深入研究，然后对现代建筑工程中具体的灌注桩施工工艺进行了详细阐述，希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国建筑工程中灌注桩施工工艺的发展起到一定的促进作用。 　　1 人工挖孔桩的特点 　　1.1 施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。 　　1.2 单桩承载力高，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠，抗震能力强。 　　1.3 可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降低工程造价。 　　1.4 井下作业条件差，环境恶劣，劳动强度大，安全和质量特别重要。 　　2 适用范围 　　人工挖孔桩适用于桩直径800㎜以上，地下水较少或无地下水的粘土、粉质粘土，含少量砂卵石、砂、砾石的粘土采用。适用于高层建筑、多层建筑、公共建筑以及支挡结构等。对有流沙，地下水位较高，涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用。桩孔深度按《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）6.2.10的规定，不宜超过40米，人工挖孔桩深度一般6～20米左右。挖孔桩井下作业条件差，劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。径较大、扩大头较大、桩孔较深等易出事故的孔桩，采用人工挖孔桩应慎重。施工前应进行人工挖孔桩施工方案的评审工作，并作好应对准备。 　　3 工艺流程 　　3.1 放线、定桩位及高程 　　依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。 　　3.2 开挖第一节桩孔土方 　　开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.9- 1.2 　　米为宜。 　　3.3 支护壁模板、放附加钢筋 　　为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁，种类有素砼和钢筋砼两种，以现浇钢筋砼护壁为优，与土壁能紧密结合，整体性和稳定性均佳，护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板。 　　3.4 浇筑第一节护壁砼 　　护壁模板支好后应立即浇注护壁砼，人工浇筑，人工捣实，砼强度到达1.2Mpa 即可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24H 后可拆模。 　　3.5 检查桩位（中心）轴线、标高 　　在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。 　　3.6 架设垂直运输架 　　第一节桩孔成孔后，着手在桩孔口上架设垂直运输架，要求搭设稳定、