高频复合双钨极氩弧焊方法与数字电源研制.PDF

第 39 卷 第 9 期 焊 接 学 报 Vol.39(9):117 − 121, 128 2 0 1 8 年 9 月 TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION September 2018 高频复合双钨极氩弧焊方法与数字电源研制 吴统立， 王克鸿， 杨嘉佳， 周晓晓 (南京理工大学 材料科学与工程学院，南京　210094) 摘 要： 提出了一种优质高效低耗的新型非熔化极复合焊接工艺方法，并研制出新型高频复合双钨极TIG 电源，可 同时输出两路电流波形，一路为高频方波电流，其基值电流0~300 A，峰值电流0~100 A，频率0~80 kHz，占空比 0~100%，脉冲电流变化率高达50 A/μs；另一路为变极性方波脉冲电流，其正负半波幅值为0~500 A，频率0~100 Hz， 占空比0~100%，变极性电流变化率高达300 A/ms. 测验结果表明，所设计的高频复合双钨TIG 焊电源达到了预期 设计目标，高频方波电流在80 kHz 频率时仍然具有较快的上升和下降沿. 最后采用铝合金板进行了堆焊试验，试 验结果表明，焊接过程稳定，焊缝成形良好. 关键词： 变极性；高频；方波脉冲；双钨极；氩弧焊 中图分类号：TG 409 文献标识码：A doi：10.12073/j.hjxb.2018390236 0 序　　言 锈钢、铝及铝合金等材料的焊接，提高焊接速度和 效率，减少气孔、凹坑、咬边、驼峰等焊接缺陷，改 钨极氩弧焊是一种高质量的焊接方法，但在大 善焊接接头的微观组织和力学性能. 在高频复合双 焊接电流高焊接速度焊接时，容易烧损钨极，造成 钨极氩弧焊接工艺方法的基础上，研制出一套高频 焊缝夹钨，而且会造成焊缝凹坑和咬边等焊接缺 复合双钨极氩弧焊接电源，对电源输出波形进行了 陷，严重影响焊接质量. 日本学者Yamada 等人[1-3] 测试，最后采用铝合金板进行了平板堆焊试验. 于 1998 年首次提出了双钨极氩弧焊接方法，目前 3 在日本已经成功地应用于容积为180 000 m ，直径为 1 高频复合双钨极氩弧焊工艺方法 82 m 的PCLNG(液化天然气) 储罐的焊接. 王树保 [4-5] 等人 针对3 和4 mm 厚低碳钢板，对双钨极氩弧 提出了一种高频脉冲电流复合双钨极TIG 焊 焊工艺进行了研究. 试验结果表明双钨极氩弧焊电 接工艺方法，一把TIG 焊枪中产生一前一后两个独 弧压力显著下降，熔敷率大幅提高，在大焊接电流 立高频(方波) 脉冲TIG 电弧，同时同步加热母材、 高焊接速度焊接时，可以极大地减少了凹坑、驼峰、 形成单熔池，前弧通以高频方波脉冲电流，后弧通 咬边等缺陷，改善了钨极氩弧焊大焊接电流高焊接 以变极性方波脉冲电流(或相反) ；两个脉冲电弧形 速度焊接的不足. 成复合弧，相互协同，产生电弧热收缩、复合搅拌、 [6-10] 已有研究 表明，对电弧施加高频脉冲电流， 液态震荡、熔深挖掘等效应，具有减少缺陷、改善微 可以将超声波引入熔池，当对熔池施加超声波时， 纳结构、细化晶粒、提高效率、增加熔深、降低材料 可使熔池发生震荡、产生搅拌，能减少气孔缺陷、细 填充等功效. 化晶粒，提高焊接接头组织和力学性能.