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浅述建筑工程中水泥混凝土工程施工技术控制 　　[摘 要]施工是影响水泥混凝土性能的重要阶段，同时也是混凝土工程的重要内容。本文主要分析了建筑工程中的水泥混凝土原材料质量控制，并就水泥混凝土工程施工技术的主要环节进行了概述。 　　[关键词]建筑 水泥混凝土 施工 级配 　　中图分类号：TU744 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0177-01 　　建筑工程的水泥混凝土主要包括现浇的和预制的两种。要是水泥混凝土在浇筑时没有控制好相关环节，就会导致钢筋水泥的使用寿命大大降低，使用强度也会受到影响，所以，必须严格控制工程施工现场混凝土的浇筑以及搅拌等环节，还要严格控制原材料的选购环节，做好混凝土入场前的检查，确保满足相关质量要求。 　　1.建筑工程中的水泥混凝土原材料质量控制 　　1.1 水泥的质量控制 　　当进行混凝土配制时，应该使用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥等类型的水泥；当工程比较特殊时，可以使用快硬硅酸盐水泥等类型的水泥。在水泥一入场，就要及时检查合格证和试验报告，检查验收水泥的标号、品种以及出厂日期是否跟实际工程要求相符合。还要再次检验水泥的安定性，只有当确认合格后才能用于施工中。如果水泥的放置时间在三个月以上或者受潮了，一定要再次进行取样检验。 　　1.2 骨料 　　混凝土的骨料一般是使用具有良好级配、颗粒洁净且质地竖硬的砂，如果骨料中存在部分杂质和泥块，在用于施工前必须进行筛除。当砂子入场后一定要见证取样，确保它的质量和级配符合相关的检验标准，混凝土的粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，石子应质地坚硬、耐久、干净。 　　石子的最大粒径不得大于结构最大尺寸的1/4，同时不得大于钢筋的最小净距的3/4。严禁砂石中混入烧过的白云石或石灰石块。石料进场后需见证取样，合格后方可使用。 　　1.3 钢筋 　　混凝土结构中用到的热处理钢筋、热轧钢筋以及碳素钢筋等的质量，必须满足相关的标准规定，钢筋必须具有相应的试验报告单和出厂质量证明，进口钢筋还必须有商检证明书。在见证取样后，对于能够满足相关力学性能试验的，才能正常使用。在加工钢筋时，如果存在焊接性能较差或者脆断等问题，一定要根据相关标准对其进行相关化学成分的检验，对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值比值，当一级抗震设计时，不应小于1.25，当二级地震设计时，不应大于1.4。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，焊工必须具有焊工上岗证，并在规定的范围内操作。 　　2.水泥混凝土工程施工技术控制 　　建筑工程的不断发展，使得水泥混凝土的种类也越来越多，但是对于质量的严格要求是从来没有变过的，必须抓好相关的工艺环节。 　　2.1 搅拌环节的控制 　　进行混凝土搅拌，可以让集料颗粒的表面全部被水泥浆包裹，使混凝土各组分混合成一种宏观均匀的物质，并且，当搅拌机往外卸料时要确保这种匀质性保持不变。机械搅拌所用的搅拌机一般分自落式和强制式两种。自落式搅拌机适宜拌和塑性混凝土，强制式搅拌机适宜拌和干硬性混凝土是现阶段国内常常用到的一种机型。它主要是利用鼓筒旋转带动混合料升起、落下，最终产生冲击拌和效果。 　　?@种搅拌机机型陈旧、搅拌质量差、生产率低、能耗高、噪声大、粉尘污染大，对于当前的建筑工程已经不再实用。强制式搅拌机是利用垂直的旋转轴带动其上的叶片，对混合料进行强制拌和。单、双卧轴强制式搅拌机集中了自落式与强制式两者的优点，是一种新型的搅拌机。投入搅拌机内的材料在两轴间垂直面的运动与沿着搅拌槽壁面的运动相结合，形成8字形流动路线。 　　2.2 振捣工艺控制 　　通过运输车或采用泵送工艺，输送到现场，根据结构设计，浇筑到适当的模具中，以形成具有特定几何形状的构件。新拌混凝土在运输和浇筑过程中，应注意避免产生离析和坍落度损失等现象。为了使浇筑好的水泥混凝土形成密实的结构，一般需进行一定的振捣工艺。混凝土的密实就是为了将浇筑及拌和时混入的空气去除，通过振捣方法可以更好的分散颗粒材料，排除气泡，并填满模具，使之形成一个密夹体。现在很多建筑工程中都会用到内部振动器（插入式振动器），它比较适合用在大体积和配筋较稀的混凝土工程中。表面振动器（平板式）因其振动深度较小，只适宜厚度不大于25cm的钢筋混凝土单层配筋板、厚度不超过l2cm的双层配筋板。采用表面振动器时，要求集料的最大粒径不超过板厚的1/4。 　　2.3 运输质量控制 　　运输过程对于混凝土工程来说十分重要，因为混凝土很容易凝固，所以，一定要注意控制