复合木地板与施工工艺技术标准.docVIP

.. 万科 万科集团企业制度 （工程管理类） 制度编码 制度编码: HQW/EM/XXAA-2017 码:HQW/HR/002A-2017 :HQW/HR/002A-2017 复合木地板施工工艺技术标准 YYY-MM-DD 发布YYY-MM-DD 发布YYY-MM-DD YYY-MM-DD 发布 YYY-MM-DD 发布 YYY-MM-DD 发布 YYY-MM-DD 发布 YYY-MM-DD 发布 YYY-MM-DD 发布 起草部门：工程管理事业部·技术中心 关键词：复合木地板、施工工艺标准 目录 前言 1 1 基本规定 1 2 施工准备 2 2.1 技术准备 2 2.2 材料要求 2 2.3 主要仪器、机具设备 2 2.4作业条件 2 3 施工工艺 3 3.1 工艺流程 3 3.2 工艺标准 3 4 质量标准 6 4.1 主控项目 6 4.2 一般项目 6 4.3 允许尺寸偏差 6 .. 前言 由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理，达到质量目标，因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收规范及标准做出详细的规定，最后形成一整套的复合木地板施工方案以供施工过程中参考。 基本规定 1.1符合施工图要求，包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计变更通知等。 1.2施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，施工单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。 (有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行): 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209－2010） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013） 1.3进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和品牌型号符合设计要求。 1.4在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行，当现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通，做好确认，避免出现错误返工的问题。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 审查设计说明、设计图纸，施工单位必须根据现场情况制定详细的施工方案，并严格按照要求进行技术交底。 2.2 材料要求 2.2.1材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 2.2.2复合木地板及辅助材料，需符合设计要求，并达到国家相关规范及技术标准 2.2.3材料进场前应先提供样板以及相应的材料检测报告、质量保证书、合格证，建管中心应做好进场验收记录，并确认合格。 2.3 主要仪器、机具设备 2.3.1电动工具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。 2.3.2手工工具：手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺 丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。 2.4 作业条件 2.4.1材料检验已经合格并符合设计要求及相关国家规范。 2.4.2已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。 2.4.3基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。 2.4.4作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 熟悉图纸、现场情况 基层处理 定完成线 铺装复合木地板 安装踢脚线及收口 面层清理、成品保护 完工验收 资料的整理、归档。 3.2 工艺标准 3.2.1 基层处理： （1）基层平整度应达到施工要求，要求用2m靠尺检查，误差不超过3mm。 （2）原地面如无防潮处理，则应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。 3.2.2复合木地板铺装： （1）泡沫塑料衬垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3～5mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，距地面完成线约1～2cm，留作伸缩缝。 （2）衬垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配套。衬垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。 （3）所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行施工。 （4）铺设地板从房间的内侧推着向外铺，地板按照设计要求方向施工，设计没有要求的按顺光的方向施工。 （5）木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向；走廊、过道等部位，应顺着行走的方向施工。 （1）地面与墙面相接处，留出8～10cm缝隙，用木楔卡紧，地板粘结完成后，24h内禁止上人，待胶干后将木楔取出。 （2）每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易造成防潮性能不足