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除尘器管道设计规范 　　篇一：除尘器管道的设计原则 　　除尘器管道的设计原则  　　一、 除尘通风管道的分类  　　除尘通风系统通常叫通风网路，简称风网。风网一般有两种形式，一种是单独风网， 它是一部机器或一个吸点单独用一台通风机进行吸风的网路（如图1#）。另一种是集中风网，它是两个或两个以上的吸点共用一台通风机进行吸风的网路（如图2#）。集中风网在现实中应用较为普遍。  　　二、 单独风网与集中风网的比较。  　　单独风网管道一般比较简单，风量容易调节和控制。但是设备投资较大，每台机器 设置一台风机和电机，相对增加了占地面积和安排的困难。  　　集中风网管道动力消耗、设备造价和维护费用都比较经济，粉尘处理和回收较简单。但集中风网运行调节比较困难，当一个风网吸点的风量发生变化时，就会影响到整个网路。  　　单独风网与集中风网各有优缺点，在应用中需要根据实际情况而确定。  　　三、 集中风网的组合原则（单独风网略过。。。。。）  　　1、 组合在同一风网中的机器设备内吸出的粉尘在品质上应该是相类似的。各机器设备的工艺任务是不同的，它们产生的粉尘在品质与价值上也就不一样。例如（在饲料加工厂），在清理车间中初步清理时所形成的粉尘大都是泥、沙等无机粉尘利用价值低；而后来清理时产生的粉尘则含有一些皮壳和破碎原料等有机物质，有一定的利用价值，因此前后清理过程的吸风在可能条件下应分开装设。  　　2、 机器工作的间隙时间应该相同即组合在同一网中的机器设备，工作的时间应该相同。这样可以使通风机的符合保持稳定。如果风网中的机器或吸点因不时停歇而关闭吸风时，则会造成其它风管中风速的频繁变化，从而影响工艺效果。对于相互交错进行工作的机器设备也可接在同一风网上，但它们的风量应该相同。 　　3、 管道设计力求简单经济合理 　　这个原则要求组合在同一风网中的机器之间的距离要短；为防止粉尘在管道内沉积，风管尽可能垂直铺设，尽量减少弯曲和水平部分。  　　4、 风机的安放位置合适  　　风机一般应安装在除尘器之后（采用吸气式），以减少粉尘对风机的磨损。  　　当然，上面几个原则有时有相互的，例如，吸出物相同的机器在组合成一个风网时，有时管道配置却并不简单。满足了一个原则，有时可能会牺牲另一个原则。所以在设计风网时就应权衡轻重，全面考虑。对于复杂情况，可草拟几个组合方案，进行比较，然后订出最经济、最适宜的组合网路。 　　篇二：除尘管道设计与计算 　　除尘管道设计与计算  　　工业除尘管道的设计，虽然在《采暖通风手册》和《劳动保卫》等杂志中均有介绍，但都不系统。对初次搞防尘设计的人员来说，看过后，也无法进行设计，经过这次防尘管道的设计，我的体会如下：  　　——防尘管道设计所必须经过的几个主要环节：  　　（1） 根据现场确定扬尘点的位置，以相邻的5－6个扬尘点编排为一  　　组。  　　（2） 确定除尘器与风机的位置。  　　（3） 根据空间的位置确定管道的走向，画出管道走向图，并注明管道  　　的长度及所需的弯管.三通角度。  　　（4） 计算各管道的直径，弯道阻力及阻力平衡。  　　（5） 依扬尘点的性质及密封程度确定扬尘点所需的排风量。  　　（6） 根据所需处理风量的大小和排尘情况确定除尘器的类别，形式，  　　及规格。  　　（7） 根据总风量与总阻力选择除尘风机。  　　——下面介绍每一环节所应注意的事项及所需的表格。  　　铸造车间生产环境较差，扬尘产生一般在物料运输，转运和有落差的地方（皮带机转运点处和接板下砂处等）另一种情况是物料受冲击或吹动时也产生扬尘（例如:落砂机落砂时喷砂，吹砂时）因此确定扬尘点的位置就应深入现场作调查研究，并考虑如何进行密封除尘。确定除尘点所需风量的多少，风量的确定可查《工厂采暖通风手册》以后简称“工厂采通手册”附表  　　1-1或在调研中了解到其他厂采用的合理风量作参考。 根据扬尘的性质确定排尘罩的位置。假设的排尘罩应靠近或对准扬尘散发的方向，为避免排走过多的粉料，罩面风速为Vo=～3m/s选择的原则，细粉选风速的小值，粗颗粒选大值。排尘罩的规格可参考“工厂采通手 　　册”表1-55。 　　也可根据风量，风速计算界面积，公式 F=Q/3600v[F－界面积(米2 ) ,Q  　　－风量（米3/时）,V－风速（米/秒）]  　　另一方面，在同一条除尘管道系统中所设置的排尘点不得超过5～6个。以上是对扬尘点的确定及注意事项。下面介绍除尘管道设计中所应注意的问题：  　　除尘管道应尽量减短及减少过多的转弯。管道应明设避免地厂敷设，这样便于管理和维修。管道应尽量设计成垂直的或倾斜的，防止灰尘降落堵塞管道。但大部分达不到这种要求，水平走向的管道较多。