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土壤型地源热泵系统施工技术及质量控制分析 　　【摘要】：文章简单介绍了地源热泵系统的原理及其优点，结合工程实践，分析了地源热泵系统主要施工技术要求，提出了地源热泵系统施工过程质量控制措施。 　　【关键词】：热泵系统；施工技术；质量控制 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 　　 　　引言 　　 改革开放三十年来．我国经济发展进入快车道，经济能力持续增长。高速的经济增长同时拉动了能源需求的增速，我国已成为世界能源消费大国。但是这种高速的经济增长方式将受到能源资源的严重制约，能源发展趋势必须进行重火调整。开发利用可再生能源是落实科学发展观、构建和谐社会、建设资源节约型社会、实现可持续发展的基本要求。实施可持续发展能源战略已成为新时期我国能源发展迫在眉睫的基本方针，可再生能源在建筑中的应用和推广是建筑节能工作的重要组成部分。地源热泵系统作为可再生能源应用的主要途径之一．其开发利用属于经济高效的“热”和“冷”的热泵，同时也是最有利于与太阳能供热系统棚结合的系统形式，是对太阳能进一步的深度利用．也是我国建筑节能领域中潜力重火的一项．近年来在国内得到了日益广泛的应用。 　　1地源热泵技术原理 　　 地源热泵技术，也称地热泵技术，是一种利用地下浅层常温土壤（或水）中的能量作为能源，借助热泵机组向建筑物内用户提供即可供暖、又可供冷的新型空调技术，并具有高效、节能、无污染、低运行成本之优点。通俗的讲，地源热泵技术是利用地下浅层土壤或地下水温度的相对稳定特性，通过深埋于建筑物周围的管路系统或地下水，与建筑物内部进行热交换的技术。冬季，它可代替锅炉的运行，从土壤中取热，向建筑物供暖，夏季，它代替空调普通装置向土壤排热，给建筑物供冷。其实，它还能做到常年供应生活热水，被称为21世纪的“绿化空调”技术。 　　2主要施工技术要求 　　 2.1施工前准备：①工程现场实地勘察、设设计施工图纸和编制设计，并有经审批的施工组织设汁。②对埋管场地应进行地面清理，铲除杂草和杂物，平整场地，达到三通一平。③进入现场的没备以及地埋管、管件等应逐件检查，不合格产品严禁使用，宜采用制造不久的管材、管件；地埋管运抵现场后应用空气试压进行检漏试验。 　　 2.2钻孔。钻孔是竖埋管换热器施工中最为重要的一项工序。为保证钻孔施工完成后孔壁保持完整，应根据施工区域的土质进行有针对性的钻探。如果施工区地层土质比较好，可以采用裸孔钻进；如果是砂层，孔壁容易坍塌，必须下套管．孔径的大小略大于u型管与灌浆管组件的尺寸为宜，一般要求钻机的钻头直径根据需要在l00mm―l50mm之问，钻进深度可达到150m一200m，钻孔总长度山建筑的供热面积大小、负荷的性质以及地层及回填材料的导热性能决定，对于大中型的工程应通过仔细的没汁汁算确定，地层的导热性能最好通过当地的实测得到。在钻孔施工时，要注意不得损坏原有地下管线和地下构筑物。 　　 2.3下管。下管是整个工程施工阶段的关键之一，因为下管的深度决定采取热量总量的多少，所以必须保证下管的深度。下管方法有人工下管和机械下管两种，下管前应将u型管与灌浆管捆绑在一起，在钻孔完毕后立即进行下管施工。钻孔完毕后孔内有大量积水，由于水的浮力影响．会对放管造成一定的困难．而且出于水中含有火量泥沙，泥沙沉积会减少孔内的有效深度，为此，每钻完一孔，应及时把u型管放入，并采取防止上浮的固定措施。在安装过程中，应注意保持套管的内外管同轴度和u型管进出水管的距离。对于u型管换热器，可采用专用的弹簧把u型管的两个支管撑开，以减小两支管问的热量回流。下管完毕后，要保证u型管露出地面，在埋管区域做出标志并定位．以便后续施工。 　　 2.4灌浆封井。灌浆封井也称为回填工序。在回填之前应对埋管进行试压，确认无泄漏现象后方可进行回填。正确的回填要达到两个目的：一是要强化埋管与钻孔壁之问的传热，二是要实现密封的作用。避免地下含水层受到地表水等可能的污染。为了使热交换器具有更好的传热性能，一般选用特殊材料制成的专用灌注材料进行回填．钻孔过程中产生的泥浆沉淀物也是一种可选择的回填材料。回填物中不得有火粒径的颗粒，回填时必须根据灌浆速度的快慢将灌浆管逐步抽出，使混合浆自匕而下回灌封井确保回灌密实．无空腔，减少传热热阻。当上返泥浆密度与灌注材料密度相等时，回填过程结束。系统安装完毕后，应进行清洗和排污．按要求对管道进行冲洗和试压，确认管内无杂质后，方可灌水。 　　 2.5安装水平地埋管换热器。铺设前沟槽底部应先铺设棚当于管径厚度的细沙，安装时管道不应折断、扭结，沙中不得有石块，转弯处应光滑，并有固定措施。在室外环境温度低于0℃时不应进行地埋管换热器的施工。 　　3施工过程质量控制措施 　　3.1钻孔施工 　　 钻孔主要分为引孔及钻岩两部分，引孔主要