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浅述混凝土楼板天棚开裂原因及解决办法 　　 摘要：本文介绍了现浇混凝土楼板天篷的施工原理，分析了开裂的原因，提出了解决的办法。 　　关键词：建筑业；现浇钢筋混凝土；常见问题 　　Abstract: This paper introduces the construction principle of the cast-in-place concrete floor , analyzes the causes of cracking, and puts forward the way to solve it. 　　Key words: construction industry; reinforced concrete; common problems 　　 　　中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　 　　现浇混凝土楼板天棚模板拼缝漏浆是目前常见的工程质量通病之一。通常采用胶合木模板作现浇混凝土楼板的模板，板缝粘贴双面胶带来达到处理模板漏浆的目的。但在浇筑混凝土时，混凝土浆沿着双面胶带渗入板缝内形成板缝漏浆。这种板缝漏浆造成楼板天棚表面平整度和观感质量不符合施工验收规范要求，必须进行处理。尤其是木模板周转多次后缺棱掉角，双面胶带和水泥浆不易清除干净，进一步加大了板缝宽度，造成板缝漏浆更加严重。 　　1 现浇混凝土楼板天棚施工原理 　　采用T 形胶条封堵现浇混凝土楼板模板拼缝漏浆，具有工艺简单、安装和拆除容易，T 形胶条多次周转使用，降低模板周材成本，避免板缝漏浆。现浇混凝土楼板天棚及拼缝施工工法适用于现浇混凝土楼板模板板缝的处理。传统的贴双面胶带的方法，不能解决现浇楼板拼缝漏浆的质量问题。T 形胶条具有较高的弹性和拉伸强度，在混凝土自重及振捣力的共同作用下，T 形胶条的翼缘紧贴在模板上，阻止了水平方向的漏浆通道；T 形胶条的倒挂钩形腹板固定在模板的拼缝内，阻止了竖直方向的漏浆通道。T 形胶条直接安装，不用胶粘接。T 形胶条的弓形翼缘的厚度不宜过大，过大会影响板的厚度和钢筋保护层，故将其设计为 1.5mm。为防止模板拼缝时胶条被挤出和漏浆，将 T 形胶条的腹板下部设计成倒挂钩形，易于固定。 　　2 施工工艺流程及操作要点 　　模板安装→T 形胶条安装→T 形胶条固定→混凝土浇筑→模板拆除→T 形胶条清理回收。在进行模板安装时，将 T 形胶条放在板缝中间，用力挤压后，再用小铁钉将 T 形胶条钉牢即可。拆除模板后，将T 形胶条清理干净后备用。 　　2.1 T 形胶条委托专业生产厂家生产，T 形胶条的材质和力学性能应符合委托要求。T 形胶条允许偏差：弓形翼缘的厚度及宽度偏差±0.5mm。腹板高度及厚度偏差±0.5mm，下部为倒挂钩形的宽度偏差±0.5mm。 　　2.2 模板安装质量控制。按照施工方案和施工图纸要求，安装胶合木模板。当胶合木模板为非标准块需切割时，切割缝应顺直。两块模板之间的缝隙宽度控制在 2mm 以内。 　　2.3 T 形胶条的安装质量控制。所有板缝均应通长安装 T 形胶条，并将其压入板缝内，用小钉固定，防止在施工过程中 T 形胶条被挤出。 　　3 现浇混凝土楼板（盖）开裂存在的原因 　　3.1 混凝土方面。 　　目前一般都采用商品混凝土，正规厂家的商品混凝土一般不应该有问题，但也不是没有一点可能，还是要加强检查。影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。 　　3.2 设计方面。 　　3.2.1 建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，在建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。 　　3.2.2 楼板配筋板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配置足够的构造钢筋，因此产生450 斜裂缝。 　　3.2.3 楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。 　　3.2.4 楼板中暗埋 PVC 管由于楼板较薄，因此在埋有 PVC 管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC 管线走向的裂缝。 　　3.3 施工方面。 　　3.3.1 混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求，同时混凝土的抗拉强度降低，从而引起楼板开裂。 　　3.3.2 配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中，由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求，均会导致楼板开裂。严重时，由于施工中擅自减小配筋量，则会引起构件的安全问题。 　　3.3.3 钢