圆锥破碎机的故障诊断及解决措施.docVIP

圆锥破碎机的故障诊断及解决措施 　　 【摘要】圆锥破碎机在现代矿山和石料破碎中起着非常大的作用，所以研究分析圆锥破碎常见及典型故障，对设备故障尽快诊断并加以解决尤为重要，同时也对设备的预防性保养有重要的指导意义。本文主要研究HP系列HP800圆锥破碎机常见故障原因，并提出相应的解决措施。 　　 【关键词】圆锥破碎机；故障诊断；解决措施 　　【 Abstract 】 Cone crusher in modern mine and broken stone plays a very big role, so the analysis of common and typical fault taper broken, the equipment failure diagnosis as soon as possible and to solve, particularly important, but also to the equipment preventive maintenance have important significance. This paper makes a study of the HP series HP800 cone crusher common fault reasons, and puts forward the corresponding solutions. 　　【 Key words 】 cone crusher; Fault diagnosis; measures 　　 　　 中图分类号：TD451 文献标识码：A文章编号： 　　 　　 一、引言 　　 19世纪末20世纪初 , 随着采掘业发展的需要诞生的用于石料加工的机械设备-- 圆锥破碎机,它利用正倒立的二个圆锥之间的间隙进行矿石的破碎。美卓矿机在弹簧圆锥破碎机的基础上 ,开发了拥有独家知识产权的主轴固定式液压HP型和MP型圆锥破碎机。主轴固定式液压HP型和MP型圆锥破碎机破碎力大,摆动速度快,坡度缓,破碎产品合格率高,是多碎少磨选矿工艺的优选设备。 　　 圆锥破碎机是现代破碎领域中最主要的生产设备之一，决定着系统生产能力的大小与生产率的高低，而在设备运行过程中不可避免的会产生故障和使用寿命，如何将故障降到最低，延长设备使用寿命是每个技工关心的问题。现代新形势下，这要求技工在日常使用与维护中具备圆锥破碎机方面的相关专业知识，及时发现故障并能在最短时间内解决问题的能力。 　　 二、HP800 圆锥破碎机的优点 　　 HP800圆锥破碎机是在普通破碎机的基础上发展起来的, 作为一种高性能的新型设备, 它与普通老式圆锥破碎机不同, 周边的液压缸完全取代了普通圆锥破碎机的弹簧液压保护及调整, 自动化操作与控制给生产带来极大方便, 具有以下优点:（1）主轴强度大, 惯性力小;（2）生产效率高, 单位动力消耗低, 产品粒度细;（3）采用液压自动过铁, 自由调整、快速、安全、易操作;（4）采用迷宫密封, 成本低、效果好;（5）偏心角大, 动锥摆动行程和破碎能力大;（6）自动控制系统可实现机器功能的持续监控。 　　 三、常见故障诊断及解决措施 　　 1、动锥上衬套研 　　 （1）磨合期负荷过大。为保证新换的动锥上衬套有良好的接触, 应逐渐加负载, 便于铜套跑合。铜套一旦过载烧损将发生颈缩现象, 需再次更换。 　　 （2）磨损到限。动锥上衬套磨损大时, 将造成动锥摆动负荷加大, 特别破碎机空载时, 将加大上衬套负荷, 使动锥上衬套烧损。应及时检查动锥上衬套的尺寸, 磨损不应超过2 mm。 　　 （3）润滑油质不好。油质质量差使衬套容易瞬间油膜破裂, 造成烧损上衬套。因此, 应定期检查润滑油的油质并及时更换。 　　 2、动锥下衬套研 　　 （1）磨合期负载过大。动锥下衬套主要承担破碎过程中的力, 因此要求接触非常好, 动锥下衬套磨合时间相对要长些。 　　 （2）动锥下衬套间隙过大或过小。动锥下衬套与偏心铁的配合间隙应为 1 .0~ 1 .2 mm, 过大或过小的间隙都能造成铜套烧损。因此, 在更换动锥下衬套及在衬套使用过程中都应认真测量其尺寸。 　　 （3）润滑油质不好。这会使动锥运转破矿过程中造成油膜瞬间破裂并烧损铜套。因此, 应及时检查和更换。 　　 （4） 油量不足。动锥下衬套因为承载较大需要较多的油量, 由于油路堵塞或泵能力下降, 会造成缺油而烧损铜套。因此, 需周期性检查油路和油量。 　　 （5）过铁。会使破碎机瞬间负荷过大, 致使油膜破裂造成铜套烧损。因此, 在给矿胶带上安装的金属检测仪需保持灵敏、可靠的状态, 否则易发生烧铜套现象。 　　 （6）动锥下衬套间隙大。动锥下衬套磨损造成间隙大,会