- 1、本文档共9页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
深基坑透水管涌渗漏成因剖析及处理措施
深基坑透水管涌渗漏成因剖析及处理措施
摘要:深基坑支护事故时有发生,较常见的支护结构变形过大,支护桩或拉锚失效,支护结构局部破坏,或产生管涌,支护结构严重渗漏等。基坑事故发生后,往往危及邻近建筑物的安全,造成严重后果。本文就深基坑透水管涌渗漏成因及处理措施进行了分析,并结合了某具体工程实例,旨在为以后类似项目所参考借鉴。
关键词:透水;管涌;渗透成因;处理措施
中图分类号:TV697.3+2 文献标识码:A 文章编号:
1 引言
随着深基坑工程数量的增多,基坑工程安全问题也显得日益重要。较常见的深基坑支护的问题有支护结构变形过大,支护桩或拉锚失效,支护结构局部破坏,或产生管涌,支护结构严重渗漏等。本文将就深基坑透水管涌渗漏问题进行详细分析。所谓的管涌,就是指土颗粒群体在渗透水压的作用之下发生相对的运动,填充于骨架空隙之中的细颗粒被渗水冲走的现象。为了避免因为管涌等事故而对深基坑工程造成不必要的损失,做到提前预防,精细准备和科学处理显得尤为重要。
2 工程概况
某建筑工程,地下室2层,地上建筑14层。地下室建筑面积5102m2。工程防水维护系统采用咬合桩封闭施工维护法,总长300m。工程场地平整后的绝对地面高程2.5m。开挖深度18.Om、16.7m,本工程基坑为周长约300m,南北向最大跨度约62m,东西长约90m,地下室面积约5102m2。
3 地勘报告
根据岩土工程勘察报告,在基坑开挖影响范围内从上至下土层情况:1层,少量松散碎石混粘性土填土,层厚O.70~1.70m;2层,中压缩性黄灰一灰黄色粉砂,层厚0.70—1.00m;3层:灰色饱和,具高压缩性淤泥夹粉砂,层厚4.0~4.5m;4层:灰黄色饱和,具中等压缩性粉砂,层厚6.0~7.00m;5层:灰黄色中等风化泥岩,层厚>l5m。地下水位埋深约2m,水位埋藏较浅。
3 透水、管涌、渗漏成因分析
3.1 透水成因分析
透水造成的原因主要有两个方面。第一方面是由于钻孔过程中对桩体的垂直度控制不够严格,导致相邻两个桩体交合度不够超过设计规范要求,甚至没有咬合,造成局部孔洞从而产生透水。这种现象主要发生在咬合桩底部;第二方面是由于在桩体浇筑过程中拔管过快或者泥浆碎渣在浇筑过程中由于混凝土压力将其从底部带到桩身而造成局部孔洞而形成透水。咬合桩施工过程示意图1:
图1 咬合桩施工过程
3.2 管涌成因分析
(1)从地质报告中可以看出,l至4层都属于软土层,这也是本项目采用钻孔咬合桩维护挡水的根本原因。由于大部分地质层都属于软土层,且在第二序列桩(RC桩)成孔过程中第一序列装(PC桩)处于未初凝状态,成孔过程中由于管内外压力差的作用,极易造成混凝土局部小孔洞从而导致管涌的发生。
(2)在第二序列桩(RC桩)施工过程中,第一序列桩(PC桩)处于初凝状态,随着钻孔的加深,第一序列装(PC桩)可能出现混凝土管涌现象。要克服第一序列桩(PC桩)发生管涌现象,需要合理配置第一序列装(PC)桩的塌落度<20cm,控制混凝土的流动性。
(3)第二序列桩(RC桩)的施工过程中,第一序列装(PC桩)混凝土已经凝固。导致这种情况发生的原因为:一、第一序列桩施工过程中混凝土质量不稳定造成;二、由于机械设备的故障或施工时间安排不妥造成。
3.3 渗漏成因分析
渗透是多方面原因造成的。例如:混凝土施工过程当中的施工缺陷;透水部位修补后的结合部位;PC第一序列桩初凝时间为控制好与RC第二序列桩的咬合部位的结榭f生冷缝;钻孔过后孔径中的泥沙渣土清理不干净,局部混凝土夹杂泥浆或者碎渣;维护桩施工完毕内侧随着开外的加深整个维护体系的二次应力释放造成的局部裂隙;集中降水不及时造成咬合部位迎水面的水压力增加以及开挖完成后后续施工作业对桩体造成的破坏等等都是产生渗漏的原因。
4 透水、管涌、渗透的预防措施
4.1 透水的防范措施
(1)保证咬合桩底部有咬合度符合设计规范要求,应对其空口有严格的控制,有效提高空口的定位精准度及垂直度。钻孔孔径应该比桩径大10mm~20mm,提高桩体的强度不至于在钻孔的时候使桩体产生裂隙和破裂。在测量放样的过程中对特征点桩采用全站仪坐标精确防线,轴线桩用经纬仪放样,这样可以提高轴线的精准度,从而保证桩底部在同一纵向轴面上的咬合量。垂直方向上要对旋挖钻操作手严格要求。旋挖钻使用意大利制造的MAICATI80型旋挖钻机,具有先进的电子操作中控系统和显示系统;操作手在操作的时候只要按照操作要求及时的对桩孔的垂直度进行调整便可以很好的控制桩体垂直度,充分保证桩体横向之间的充分咬合。
(2)在桩体浇筑前制定合理的施工方案,控制浇筑管的提升速度。泵送混凝土送排
文档评论(0)