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长距离输送天然气管道典型阀室应力分析浅述 　　摘 要：本文同过对某天然气长输管道典型阀室应力分析，根据实际设计参数，压力等参数建立模型，采用美国 CAESAR II 软件进行了应力分析。通过对于各种载荷下管道应力分析计算，确定出管道应力分析状况、可能位移等信息，经过与国内外规范相关要求的对比，为下一步的工艺设计和配管安装提供了重要的理论基础。 　　关键词：工艺管道 典型阀室 应力分析 载荷 模型 　　一、引言 　　一套完整的工艺装置，只有通过管道按照流程需要将工艺过程所必须的各种机械装备加以连接才能进行正常的生产。工艺装置能否长期安全生产和具有足够的使用寿命也与管道设计的好坏密切相关。因此，管道设计是工业生产装置不可缺少的重要组成部分，我们必须给予高度的重视。我们所讨论的压力管道是指《压力管道安全管理与监察规定》限定范围内的管道，管道中通常都是高温（或超低温）、高压、易燃、易爆、有毒等危险性较大的介质。因此，压力管道一旦发生安全事故，都会造成严重的经济损失和人员的伤亡，这些在国内外都一有了大量的经验和教训。保障压力管道的安全运行，首先要通过合理的设计保障管道的强度，这里对于长距离输送天然气管道应力分析进行简单的交流。 　　二、管道应力分析 　　1. 作用于管道的载荷有： 　　1.1管内介质产生的压力 　　介质产生的压力主要在管子中产生环向的使管子直径增大或缩小的变形，这也是管子本身发生破裂的主要影响因素。同时，介质的压力在远端轴向还会在管子中产生轴向拉（压）应力而引起某些附加载荷。对于厚壁管，还会产生沿半径方向的载荷。 　　1.2管子重量（自身、介质、保温层） 　　高压、大直径钢管的重量（自身、介质、保温层）不容忽视。 　　管子重量在水平布置的接管中产生类似于梁的变形，而在竖直布置的接管中产生压应力，困难造成失稳破坏。 　　1.3零部件的重量 　　1.4支吊架产生的支反力 　　1.5风力、地震产生的载荷 　　1.6管道温度变化所产生的温差应力 　　1.7管道安装所产生的约束力 　　1.8设备的变形或位移在管道上产生的附加载荷 　　1.9此外，还有介质在管内的流动所引起的各种动载荷 　　2.不同性质的载荷对管道安全的影响有很大差别 　　2.1随着管内介质压力的增加，管壁的应力水平会不断加大，直至破坏，这种状态称为应力没有自限性。 　　2.2随着管内温度增加，由于有约束存在，管壁的应力水平也会加大，但当达到一定程度时，如材料屈服，由温差产生的应力会逐渐降下来，这种性质成为应力具有自限性。 　　不同性质的载荷，在管道中所产生的应力对管道安全的影响不同，因此，要根据不同类型的载荷采用不同的强度条件，才能在保障安全的前提下，尽可能的提高管道运行的经济性。对于压力管道，介质的内压是最主要的载荷，也是管道强度计算的主要依据。 　　3.压力管道应力分析的目的 　　压力管道的设计应能够适应介质的压力、温度和介质的操作条件，设计的核心问题是研究压力管道在外载荷作用下，有效地抵抗变形和破坏的能力，即处理强度、刚度和稳定性问题，保证压力管道的安全性和经济性。 　　因此，对压力管道进行较为充分的载荷和应力、应力与变形分析，构成了压力管道设计的重要理论基础。 　　4.应力 　　4.1应力的概念及管道的破坏 　　应力的基本定义是指构件单位面积上所承受的内力。一般来说，应力的值随外载荷增大而增大，而各种材料对应力的承受能力有一个极限，称为强度极限，当应力的值达到或超过材料的极限时，材料就可能发生诸如过度变形、开裂、断裂、失稳等现象，称为失效或破坏。 　　4.2应力分类 　　压力管道应力分类的依据是应力对管道强度破坏所起作用的大小。这种作用又取决于下列两个因素：应力产生的原因，即应力是外载荷直接产生的还是在变形协调过程中产生的，外载荷是机械载荷还是热载荷；应力的作用区域和分布形式，即应力的作用是总体范围还是局部范围的，沿厚度的分布是均匀的还是线性的或非线性的。目前，比较通用的应力分类方法是将压力管道中的应力分为三大类：一次应力、二次应力和峰值应力；承压管道中的应力分布，在承受内（外）压力作用的管道器壁中，由于管道几何形状的轴对称性质，可能产生的主应力有σθ 、σz 、σr 。 当管壁的厚度与管直径相比较小时，在半径方向的挤压应力σr可以忽略不计，管壁内只有两个方向的主应力，称为两向应力状态或平面应力状态，反之，称为三向应力状态或平面应力状态。 　　5.柔性设计 　　温度变化时管道系统热胀的可能性称为管系的柔性。管道的柔性是反映管道变形难易程度的一个物理概念，表示管道通过自身变形吸收热胀、冷缩及其他位移变形的能力。 　　管系的柔性越大，所产生的热应力就越小。工程上增大管道柔性的几种措施（GB 5