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锅炉风机常见故障剖析及措施 　　摘要：本文主要介绍动力厂锅炉鼓引风机的工作原理、组成结构、主要的常见故障、检修过程及定期维护时的注意事项。 　　关键词：锅炉风机；检修；维护 　　【分类号】：TK228 　　锅炉风机是动力厂中必不可少的机械设备，主要有送风机、引风机等，消耗电能较大。在动力厂的实际运行中引风机由于连续工作，运行环境较恶劣，导致故障频率较高，平均每年发生故障1次，送风机平均每年发生故障0.5次，导致机组无法正常运行。因此，迅速判断风机运行中故障的原因并采取有效措施排除故障是动力厂连续安全运行的保证。虽然风机故障类型繁多、原因复杂，但在实际运行中风机故障较多的是：风机振动、轴承温度高、机械噪声等。 　　1.风机的简单介绍 　　（1）风机的工作原理 　　风机的工作原理是风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的性能参数主要有流量、压力、功率和转速，另外噪音和振动的大小也是衡量风机的主要参考对象。 　　1.2.风机的主要组成结构及作用 　　风机主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器、轴承箱等组成，由电动机驱动转子组带动风机叶轮旋转。钢厂内风机大多数通过调节百叶窗调节风量，电动机与转子组间直接通过联轴器连接，很少有液力耦合器。钢厂高炉风机转子的重心在两支撑的中间，风机的运行比较平稳。 　　2.风机的常见故障 　　在钢厂中，鼓引风机运行环境不同从而造成，鼓风机与引风机常出现的故障有很大区别。鼓风机转速较高、风压较高，但输送的介质是空气，介质温度是常温且较清洁。因此，鼓风机的常见故障出现在对轮对中、轴承间隙的调整上。引风机转速较低、风压较低，但输送的介质是烟气、介质中含有一定烟尘且温度较高，因此，引风机的常见故障多出现在叶轮、叶片上。虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据平时检修总结，钢厂内风机常见故障多是：风机振动、轴承温度高、机械噪声等。 　　2.1风机振动超标 　　风机振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片的损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。造成风机振动的原因很多，因此必须针对不同的原因采取相应的处理方法。 　　2.1.1.灰尘积蓄引起风机振动 　　这种情况常出现在锅炉引风机当中，现象表现在风机运行中振动突然上升。造成原因为气体中的灰尘颗粒沉积在叶轮周围，当沉积到一定重量时，由于分布不均匀导致叶轮质量不均匀，从而叶轮转动时造成不平衡引起风机振动。 　　2.1.2.其它多项方面因素引起的风机振动 　　（1）运行时间长后进风口损坏、变形。 　　（2）叶轮松动导致叶轮晃动。 　　（3）轴与轴承间松动。 　　（4）轴承损坏。 　　（5）主轴弯曲（不常出现此类状况）。 　　（6）联轴器中心度偏大。 　　（7）电动机振动。 　　2.2轴承温度高 　　风机轴承温度异常升温的原因很多，在钢厂内常见的有三类：润滑不良、冷却不够、轴承磨损。若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙变大引起的升温，一般可以通过轴承的声音和测量轴承的振动等方法来判断。润滑不良可根据油位高低、油质来判断。冷却不够可检查冷却系统是否出现堵塞、没水等故障。 　　2.3机械噪声 　　（1）叶轮与进风口摩擦 　　叶轮与进风口间隙过小，或由于进风口处机壳出现变形，与叶轮之间发生碰撞，产生机械噪音。 　　（2）轴承损坏或磨损。 　　（3）叶轮与主轴间松动，从而导致叶轮转动时晃动较大，产生机械噪声。 　　3.风机的部分检修过程 　　以型号Y4 73 22D引风机为例简单说明检修过程。 　　3.1.检修前的检查 　　在检修前引风机轴承箱内靠近载荷端轴承出现异音，且声音很大。经测量电动机稳定，轴承温度也正常，箱内润滑油油位标准，油质正常而且水冷却系统工作稳定，经分析是轴承磨损造成异音，必须开盖检修，以确定轴承的真实情况。 　　3.2检修的过程 　　3.2.1.轴承箱盖的拆卸及箱内轴承的检查。 　　首先关闭水冷系统并拆除，拆除轴承箱两端压盖法兰，打开轴承箱盖。开盖后线检查轴承情况，看是否需要更换。若可以继续使用，就不必将轴承取下，可在轴上进行清洗工作。若轴承出现间隙超过标准，轴承内外套存在裂纹、重皮、斑痕、腐蚀、绣痕且超过标准或轴承内套与轴颈松动的现象，都需要更换轴承。经检查，8#炉2#引风机载荷端轴承磨损严重必须更换。 　　3.2.2.电机拆卸及联轴器的解体 　　先由电工拆除接线、仪表工拆除各项仪表后方可作业。拆除电机地脚螺栓，对联轴器进行解体，把地脚螺母和联轴器的销子放到固定位置以免丢失或造成安全事故，把电机用天车吊开，预留出施工空间，便于检修，然后把电机地脚的垫铁按一定顺序收好，防止安装定心时