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压力容器设计压力合理确定
压力容器设计压力合理确定
摘 要:设计压力是压力容器的重要设计参数,通过设计压力的优化,能够促使压力容器应用的可靠性,能够保证压力容器的有效使用。基于此,本文就压力容器设计压力的合理确定进行分析,希望可以为压力容器的设计压力优化提供借鉴。
关键词:压力容器;设计压力;合理确定
一、压力容器的定义
压力容器不同于一般常压容器,应当同时对以下三个条件进行满足:
第一,容器的工作压力应当为0.1MPa,指的是在正常工作的情况下,压力容器顶部可能实现的最高压力值。
第二,容器内直径为15mm,关于其直径方面,非圆形截面指的是其宽度高度或对角线,矩形指的是对角线,椭圆则指的是长轴。
第三,关于其工作介质方面,可以为液化气或气体,亦可以为液体,其温度不应当低于标准沸点。
压力容器具有非常广泛的应用范围,在许多个国民经济部门中,例如,能源、军工、科研、石化等,该设备都发挥得至关重要的作用。通常来说,关于压力容器的组成方面,主要有六个部分构成,即筒体、法兰、密封元件、接管和开孔、支座以及封头。除此之外,还应当对安全装置、表计以及内件进行配置,各个内件都具备不同的生产工艺作用。由于密封、承压以及介质等多方面因素,压力容器比较容易产生爆炸、燃烧起火情况,一旦出现该情况,就会对有关工作人员、机械设备以及财产的安全造成威胁,并对周围环境,造成一定程度的污染。现阶段,在世界各国的重要监督与检查产品中,都将压力容器包括进来,严格根据国家规定法规和标准的要求与规定,通过国家制定专门机构,来开展监督检查与技术检验工作。
二、设计压力的定义
在对压力容器开展设计工作的过程中,应当对设计参数进行确定,设计压力属于其中参数之一。设计压力同相对应的设计温度共同成为设计载荷条件,在确定设计准则、主要受压抑原件材料的选择、计算与评定应力、划分容器类别、提出相关制造与检验技术要求、使用管理员定期检验等各项技术工作的开展方面,设计压力都发挥着重要的影响作用。
关于其定义方面,基本在所有的规程标准中,例如,固定式压力容器安全技术监察规程、GB 150.1、HG/T 20580、GB/T26929、GB151、JB4731、JB/T4710、NB/T47003.1、SH/T 3074-2007等,对其定义大致相同:关于容器基本设计载荷压力条件方面,是指所设计容器顶部的最高压力,加之,与之相对应的设计温度,设计压力值应当高于或等于工作压力。其中,在GB/T26929这一标准中,特别说明:针对某一特定操作工况设计情况,一,台压力容器或单独的压力腔(室),其设计压力值只有一个。
三、标准规范中设计压力的确定
1.《固容规》
针对常温储存液化气体的压力容器而言,在对其设计压力进行确定的过程中,应当以规定温度中的工作压力为前提。针对常温储存液化石油气压力容器,在确定其规定温度下的工作压力的过程中,应当根据高于50℃,混合液化石油气组分的实际饱和蒸汽压来进行,在相关的设计图样中,设计单位应当将限定组分与对应压力进行标注。
2.GB 150.1
(1)针对装有液化气体的压力容器而言,倘若保冷设施处于可靠状态,在所规定的装量系数范畴之中,应当依据工作环境中,容器内部介质可能到达的最高温度,来确定设计压力。倘若保冷设施不处于可靠状态之中,应当根据有关法律规定要求与规定,来确定设计压力。
(2)针对部分外压容器而言,例如,液下容器、埋地容器、真空容器等,在对计算压力进行确定的过程中,应当对正常工作环境中,可能出现的最大内外压力差进行考量。
(3)在对真空容器的壳体厚度进行确定的过程中,应当根据有关承受外压,对设计压力进行确定;倘若其内部对安装控制装置进行安装的情况下,关于设计压力方面,可以对1.25倍最大内外压力差进行选取,亦可以对0.1MPa二者中的低值进行选取,在不存在安全装置的情况下,应当选取0.1MPa。
(4)在压力容器中,倘若压力室组成个数不小于两个的情况下,例如,夹套容器,应当对各个压力室的设计压力进行分别确定;在对公用元件的计算压力进行确定的过程中,应当对相邻间的最大压力差进行考量。
3.HG/T 20580
(1)应当根据以下几个原则,对设计压力进行确定:
第一,工艺系统专业或工程设计文件做出专门规定的情况下,应当根据相关规定来对设计压力进行确定。
第二,在设计载荷条件中,应当将设计压力与相对应的设计温度同时包括进来;对有可能出现的各种工况进行关注,通过最为严格的工作压力与相应温度组合工况,来对容器设计压力进行确定。
第三,在不配备安全泄放装置的情况下,设计压力应当高于1.05倍的工作压力;在配备安全阀的情况下,设计压力应当高于安全阀开
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