钢化玻璃窗施工实用工艺.doc

实用标准文案 精彩文档 （一）施工准备 1 技术准备 熟悉钢化玻璃窗的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底做好施工的各项准备。 2 材料准备 （1）钢化玻璃窗所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定，并具有产品合格证及检测报告。玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成。 （2） 不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板，应符合设计及相关标准的规定。 （3） 辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。 3 机具准备 常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。 4 作业条件 （1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 （2）窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。窗框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 （3）活动玻璃窗扇安装前，应先将地面上的地弹簧和窗扇顶面横梁的定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中线， （二） 施工工艺 1 工艺流程 划线定位→裁割玻璃→固定底托→安装固定扇→注胶封口→固定窗扇上下横档→窗扇固定→安装拉手 2 操作工艺 （1）划线定位。在玻璃窗扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说明。 （2）裁割玻璃。玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm~5mm，玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm~5mm。玻璃板裁割后，应将其四角做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。 （3）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。 （4）高度底托。不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。 （5）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位。先把玻璃板上边插入窗框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。 在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。 （6）注胶封口。玻璃窗固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹，窗上固定部分的玻璃板需要对接时，其接缝应有3mm~5mm的宽度，玻璃板边都有进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，用刀片擦净料残迹。 （7）固定窗扇上下横档。窗扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、窗扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 （8）活动扇固定。先将窗框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面1mm ~2mm，再将玻璃窗扇竖起来，把窗扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动窗扇将孔位套入销转动轴上。然后把窗扇转动90°使之与窗框横梁成直角，把窗扇上横档中的转动连接件的孔对准窗框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。 （9）安装拉手。钢化玻璃窗扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入本分裹上软胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。 三 质量标准 1 主控项目 （1）钢化玻璃窗的质量和各项性能应符合设计要求。 （2）钢化玻璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装 位置及防腐处理符合设计要求。 （3）钢化玻璃窗的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 （4）钢化玻璃窗的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种窗的各项性能