焦化废水处置技术与进展.ppt

负荷高，出水水质好：容积负荷可在6.0kgBOD/m3.d的负荷下，保持出水在20mg/L，出水可以达到硝化，出水达到或接近生活杂用水水标准； 占地面积少：曝气生物滤池的占地只是常规二级生化处理的1/5-1/10； 耐冲击负荷； 投资省：BAF系统总水力停留时间短，所需基建投资少，同时该工艺出水水质高。 工艺特点 三、焦化废水处理技术 膜生物反应器 三、焦化废水处理技术 工艺特点 对污染物去除效率高，出水水质良好且稳定，不仅对悬浮物、有机物去除效率高，而且可以去除细菌、病毒等。 由于膜的高效截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内。 生物反应器内微生物浓度高，有效地提高了反应器的容积负荷，降低了污泥负荷。 有利于世代周期长、增殖缓慢地微生物充分生长，提高了某些难降解有机物的生物降解效率。 膜生物反应器工艺结构紧凑，占地面积小，易于一体化自动控制，运行管理方便。 三、焦化废水处理技术 膜分离技术 微滤可以除去细菌、病毒和寄生生物等。 超滤用于去除大分子，对二级出水的COD和BOD去除率大于50%。 反渗透用于去除总溶解固体，对二级出水的脱盐率达到90%以上，COD和BOD的去除率在85%左右，细菌去除率90%以上。 纳滤介于反渗透和超滤之间，其操作压力通常为0.5～1.0 MPa，纳滤膜的一个显著特点是具有离子选择性，它对二价离子的去除率高达95%以上，一价离子的去除率较低，为40%～80%。 三、焦化废水处理技术 实现污水资源化的先进技术; 是污染物浓缩分离过程； 工艺简单，适用性强； 注重浓水的处理与处置，避免二次污染。 透过因素 特点 三、焦化废水处理技术 四、问题与对策 存在的问题 （1）设计、建设不规范 1、隔油池不规范 2、缺少气浮池 3、调节池 1、构筑物结构不规范； 2、厌氧池布水不规范 3、缺乏必要的在线仪表 混合、絮凝设备不规范； （2）监控手段不完善 重点控制参数：温度、pH、溶解氧 1、污水的pH值监测； 2、混凝剂、絮凝剂的定量投加 3、设施的运行状态 四、问题与对策 （3）运行管理不规范 1、隔油池浮油清理不及时； 2、气浮池运行不正常 1、缺氧池浮渣严重； 2、好氧池泡沫严重； 3、系统加碱缺乏必要的监控手段 混凝沉淀没有在最佳条件下运行 四、问题与对策 对策： （1）逐步完善改进处理系统存在的缺陷和不足，淘汰不规范的设备和构筑物； （2）强化部分单元操作和单元过程； 四、问题与对策 隔油池—气浮—调节池 隔油池—混凝气浮—调节池 混凝沉淀 催化氧化—混凝沉淀 （3）规范运行操作管理，定期考核单元设备或过程的效能； （4）积极开展深度处理措施的论证和实施。 四、问题与对策 E-mail: yangjingliang@ 焦化废水处理技术现状及进展 杨景亮 河北科技大学环境科学与工程学院 2018年5月 目 录 一、焦化废水的来源及特征 二、焦化废水处理进展 三、焦化废水处理技术 四、问题与对策 废水的来源 煤气终冷的直接冷却水； 粗苯加工的直接蒸汽冷凝分离水 、精苯加工工艺的直接蒸汽冷凝水; 焦油精制加工过程的直接蒸汽冷凝分离水； 洗涤水,车间地坪或设备清洗水； 煤中所含水形成的剩余氨水； 统称——酚氰废水 一、焦化废水的来源及特征 废水水质特征 废水产生量大； 成分非常复杂 含有大量芳香族、杂环类等难降解有机物以及氨氮、氰化物、硫化物等无机污染物，对水环境安全构成严重威胁。 污染物浓度高 废水中的 COD、NH3 -N 和酚的浓度较高。 是一种处理难度较大的工业废水之一。 一、焦化废水的来源及特征 2012年以前 焦化废水普遍采用二级处理方法，即预处理除油和悬浮物，生化处理去除COD和氨氮； 处理后的废水允许达标排放或用于湿法熄焦； 执行标准《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456 — 1992 )有关焦化废水的排放标准。 二、焦化废水处理进展 共9项污染因子，涉及焦化7项。 二、焦化废水处理进展 2012 年以后 2012 年 10 月1 日颁布实施了新的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012) 。 适用范围 适用于现有和新建焦炉生产过程备煤、炼焦、煤气净化、炼焦化学产品回收和热能利用等工序水污染物的排放管理； 炼焦化学工业企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水污染物的排放管理。 二、焦化废水处理进展 提出了更加严格的要求 新建企业 2012 年 10 月 1 日起和现有企业 2015 年 1 月 1 日起执行表2标准值。 规定了处理后废水直接排放和间接排放污染物浓度限值； 重新核定了单位产品基准排水量。 规定了污染物排放监控