独立基础模板工程技术交底记录.doc

WORD格式 整理分享 专业资料 值得拥有 GD2301003□□ 施工单位 深圳市第一建筑工程有限公司 工程名称 深圳市第八高级中学工程 分部工程 地基与基础 交底部位 独立基础模板工程 日 期 2015.11.2 交底内容： 1总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于基础模板的侧模支设，但不适宜于深基坑等土压力较大的挡土支护结构。 1.2参考标准及规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2施工工艺 2.1施工准备 2.1.1.材料要求 （1）木模板 1）混凝土模板要用具有高耐气候、耐水性的Ⅰ类胶合板，胶粘剂用酚醛树脂胶，主要用克窿、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工，模板厚度18mm，一般采用胶合板中的七合板，常用平面尺寸有915mm×2135mm和1220mm×2440mm两种；模板的长方向为强方向，短方向为弱方向。 2）模板要有足够的静弯曲强度以及弹性模量。检查质量检验报告。 （2）钉子、脱模剂。 2.1.2作业条件 （1）混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。 （2）校核轴线，放出模板边线及标高。 2.2工艺流程（木模板） 放 线 放 线 侧板拼装 侧板拼装 上阶模板安装下阶模板安装 上阶模板安装 下阶模板安装 图2.1-1基础模板安装工艺流程图 2.3操作工艺（木模板） （1）放线 将垫层面清扫干净后，先在基坑底垫层上放出纵横坐标控制线，然后根据基础尺寸与坐标线的相对关系放出基础下阶、上阶（杯口）内模线和柱子的截面尺寸。 （2）侧模拼装 根据图纸的基础尺寸制作每一阶梯模板，把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，再将各阶的4 块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。为节约材料，保证模板的完整性，每阶模板的高度可以不必严格按照图纸基础尺寸加工，阶梯模板可以比基础高度高，安装好后在内模上放出混凝土浇筑标高。 （3）模板安装 1）安装时，先把下阶模板放在基坑底，对准基础放线的内模线，用水平尺校正其标高；对于单阶模板高≤500mm的在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后用抬杠法把上台阶模板放在下阶模板上，吊线对准垫层上的放线，并用斜撑与平撑加以钉牢。如果单阶段模板高>500mm，模板支设参照柱模加设“钢管井字箍”。 图2.1-2 单阶高500内独立基础支模示意图 2）基础模板安装完毕后要全面校核基础的平面尺寸、位置及标高。 3质量标准 3.1主控项目 （1）模板安装 1）模板及其支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑体系的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 2）在涂刷模板隔离剂时,不得污染钢筋与混凝土接槎处。 （2）模板拆除 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 3.2一般项目 （1）模板安装 1）模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。 3）浇筑混凝土前,模板内的杂质应清理干净。检查数量：全数检查。检查方法：观察。 4）固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。 模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 ﹢10 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 ﹢10 预留洞 中心线位置 10 外露长度 ﹢10 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。 5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差见下表 现浇结构模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 4* 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 ±8* 钢尺检查 柱、墙、梁 ＋3，﹣4* 钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 4* 2m靠尺和塞尺检查 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。 （2）模板拆除 侧模拆除时的混凝土强度