混凝土工程施工方案设计和对策.docVIP

WORD格式 整理分享 专业资料 值得拥有 混凝土工程施工方案 一：编制依据 1 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 2 《混凝土泵送施工技术规程》JGJT 10-2011 3 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二：项目概况 工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 勘察单位： 建设地点： 质量要求： 三： 作业条件 1.该项目垫层、基础、主体、二次结构均使用商品混凝土，混凝土浇筑前应编制泵送浇筑作业计划，确定泵车型号、使用数量；布置方式、浇筑程序、布料方法。 2.灌注混凝土前的各道工序，检验、预检合格并办理验收手续。 3.全套运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时能及时修复；电源能满足连续施工的需要。 4.模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在混凝土浇筑前洒水湿润，钢模内侧刷隔离剂。 5.浇筑混凝土必须的脚手架和走道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。 6.泵送操作人员经培训，考核合格能持证上岗，对全体施工人员进行细致的技术交底。 四：混凝土浇筑工艺 1.砼浇捣前，应仔细检查模板的标高，位置尺寸，强度和刚度是否满足要求，并补严模板缝隙、对模板、钢筋、预埋件进行复核。清理干净模板上的垃圾，浇水湿润模板，但不允许留有积水，封闭备清扫口。 2.浇筑砼时应注意防止砼的分层离析，砼浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不是超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 3.板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50㎜厚与混凝土同配合比的去石水泥砂浆，然后分段分层进行浇筑，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500㎜。使用平板振动器的分层厚度为200㎜。 4.使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400㎜）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50㎜以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 5.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 6.楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“起浆法”推进。先将梁分层阶梯形浇捣，浇到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。砼浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动振动器以控制混凝土板厚。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用刮尺刮平，木蟹二遍抹面，以减少混凝土收缩裂缝。 7.楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振之前底板混凝土，达到踏步位置后与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工时，根据结构情况留设在楼梯段1/3外或休息平台以上（或下）三步处，施工缝应垂直楼板设置。 8.混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。 9.在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性，在浇筑过程中如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化应及时处理。 10.浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇的砼凝结前修整完好。 11.砼在浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝，由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 五：施工缝的留置 1.施工缝的位置：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。留缝应符合以下规定： 2.柱子留置在基础的顶面、梁的下面；和板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20～30㎜处。 3.单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一的范围内。双向板的施工缝应按设计要求留置。 4.墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 六：施工缝的处理 1.在施工缝