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.本次组装与调试的机电一体化设备为分装机。请你仔细阅读分装机和触摸屏的说明,理解应完成的工作任务与要求,在270 min内按要求完成指定的工作。
工作任务与要求
一、按《料仓组装图》(附页图号01)组装分装机的料仓。
二、按《分装机部件组装图》(附页图号02)组装分装机,并满足图纸提出的技术要求。
三、按《分装机气动系统图》(附页图号03)连接分装机的气路,并满足图纸提出的技术要求。
四、根据如表1所示的PLC输入输出端子(I/O)分配,在赛场提供的图纸(附页图号04)上画出分装机电气原理图并连接电路。你画的电气原理图和连接的电路应符合下列要求:
表1 PLC输入输出端子(I/O)分配表
输入端子
功能说明
输出端子
功能说明
三菱
PLC
西门子
PLC
松下
PLC
三菱
PLC
西门子
PLC
松下
PLC
X0
I0.0
X0
启动按钮SB5
Y0
Q0.0
YA
皮带正转
X1
I0.1
X1
停止按钮SB6
Y1
Q0.1
YB
皮带反转
X2
I0.2
X2
急停开关QS
Y2
Q0.2
YC
皮带低速
X3
I0.3
X3
质量不合格按钮SB4
Y3
Q0.3
YD
皮带中速
X4
I0.4
X4
功能选择开关SA1
Y4
Q0.4
Y0
红色警示灯
X5
I0.5
X5
调试部件选择SB1
Y5
Q0.5
Y1
料仓送料电机
X6
I0.6
X6
调试部件选择SB2
Y6
Q0.6
Y2
蜂鸣器
X7
I0.7
X7
调试部件选择SB3
Y7
Q0.7
Y3
HL3(红)
X10
I1.0
X8
检测平台光电传感器
Y10
Q1.0
Y4
HL4(黄)
X11
I1.1
X9
料仓出口光纤传感器
Y11
Q1.1
Y5
HL5(绿)
X12
I1.2
XA
料仓出口漫射型光电传感器
Y12
Q1.2
Y6
HL6(红)
X13
I1.3
XB
电感式传感器
Y13
Q1.3
Y7
手爪合拢
X14
I1.4
XC
B口光纤传感器
Y14
Q1.4
Y8
手爪张开
X15
I1.5
XD
B口气缸伸出到位检测
Y15
Q1.5
Y9
旋转气缸左转
X16
I1.6
XE
B口气缸缩回到位检测
Y16
Q1.6
Y10
旋转气缸右转
X17
I1.7
XF
旋转气缸左转到位检测
Y17
Q1.7
Y11
悬臂伸出
X20
I2.0
X10
旋转气缸右转到位检测
Y20
Q2.0
Y12
悬臂缩回
X21
I2.1
X11
悬臂伸出到位检测
Y21
Q2.1
Y13
手臂上升
X22
I2.2
X12
悬臂缩回到位检测
Y22
Q2.2
Y14
手臂下降
X23
I2.3
X13
手臂上升到位检测
Y23
Q2.3
Y15
B口气缸伸出
X24
I2.4
X14
手臂下降到位检测
Y24
Q2.4
Y16
C口气缸伸出
X25
I2.5
X15
手爪合拢到位检测
Y25
Q2.5
Y17
X26
I2.6
X16
C口气缸伸出到位检测
Y26
Q2.6
Y18
X27
I2.7
X17
C口气缸缩回到位检测
Y27
Q2.7
Y19
1. 电气原理图按2011年5月29日武汉说明会的要求绘制。
2. 凡是你连接的导线,必须套上写有编号的编号管。交流电机金属外壳与变频器的接地极必须可靠接地。
3. 工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、送料直流电机、警示灯的连接线,必须放入线槽内;为减小对控制信号的干扰,工作台上交流电机的连接线不能放入线槽。
五、请你正确理解分装机的调试、分装要求以及指示灯的亮灭方式、异常情况的处理等,编写分装机的PLC控制程序和设置变频器的参数。
注意:在使用计算机编写程序时,请你随时保存已编好的程序,保存的文件名为工位号+A(如3号工位文件名为“3A”)。
六、请你按触摸屏界面制作和监控要求的说明,制作触摸屏的4个界面,设置和记录相关参数,实现触摸屏对分装机的监控。
七、请你调整传感器的位置和灵敏度,调整机械部件的位置,完成分装机的整体调试,使分装机能按照要求完成物料的分装。
一、分装机说明
图1 分装机部件示意图料仓
图1 分装机部件示意图
料仓
漫射型光电传感器
电感式传感器
光纤传感器
机械手
警示灯
C返回口
B装袋口
A装袋口
触摸屏
检测平台
三相交流电动机
光电传感器
光纤传感器
左
右
分装机设置了“调试”和“运行”两种功能。用转换开关SA1在分装机停止的状态进行功能变换。当SA1在左挡位时(常闭触点闭合,常开触点断开),选择的功能为“调试”;当SA1在右挡位时(常闭触点断开,常开触点闭合),选择的功能为“运行”。
调试或运行前,分装机的有关部件必须在原位。各有关部件的原位:机械手悬臂和手臂气缸活塞杆缩回,手爪张开,停留在检测平台上方;B装袋口
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