gb135912009溶解乙炔气瓶充装规定替代.doc

GB 13591-2009 溶解乙炔气瓶充装规定 范围 本标准规定了溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）充装的基本原则和安全技术要求。 本标准适用于按GB11638 制造的溶解乙炔气瓶的充装。 本标准不适用于乙炔瓶组的充装。 本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的固定容器的充装。 注： 本标准中的压力均指表压，有标注的除外。 2．规范性引用文件 GB3864 工业用气态氮 GB6026 工业丙酮 GB6819 溶解乙炔 GB7144 气瓶颜色标记 GB11638 溶解乙炔气瓶 GB12137 气瓶气密性试验方法 GB13076 溶解乙炔气瓶定期检验与评定 3．术语 3.1 乙炔瓶皮重（以下简称皮重）：钢瓶、填料、附件(瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环)的质量与丙酮规定充装量之和。 3.2 乙炔瓶实重(以下简称实重)：在用乙炔瓶再次充装前或充装后的实际称量值。 3.3 剩余压力：在用乙炔瓶，再次充装前瓶内剩余的压力。 3.4 最大乙炔量：规定的瓶内乙炔的最大限定质量。 3.5 最大限定压力：在基准温度15℃ 4．代号 B——乙炔在丙酮中的质量溶解度，kg/kg； Gs——乙炔瓶内剩余乙炔量，kg； mA1——乙炔瓶内乙炔充装量，kg； mA——乙炔瓶内最大乙炔充装量，kg。 mF——丙酮补加量，kg； TA——乙炔瓶实重，kg(TA1—充装前，TA2—充装后)； Tm——乙炔瓶皮重，kg； V——钢瓶实际容积，L； δ——填料孔隙率，%； 5．充装前的准备 乙炔瓶充装单位应取得省级质量监督部门颁发的《气瓶充装许可证》。 操作人员应经质量监督部门考核合格，并持有特种设备作业人员证书。 5.1 乙炔瓶的检查 5.1.1 乙炔瓶充装前，充装单位应有充装前专职员负责逐只检查。 5.1.2 有下列情况之一的，严禁充装。 a) 无制造许可证单位生产的； b) 未取得中国特种设备制造许可证的国外制造商生产的； c) 不是本充装单位自由产权乙炔瓶且未办理临时充装变更手续的； d) 瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷、按GB13076 标准应报废的； e) 易熔合金融熔、流失、损伤的； f) 超过规定使用年限的； g) 有其他影响安全使用缺陷的。 5.1.3 a) 无产品合格证的（首次充装）； b) 颜色标记不符合GB7144规定或表面漆色脱落严重的； c) 钢印标记不全或不能识别的； d) 附件不全、损坏或不符合规定的； e) 首次充装或经拆装、更换瓶阀，易熔合金塞后，未进行置换的； f) 超过检验期限的； g) 瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物； h) 对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的； i) 有其他影响安全使用缺陷的。 对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查，除原始标志、颜色标记和附件按国外或特殊的检查外；其他项目仍按本条的规定进行检查。 5.2 剩余压力检查 乙炔瓶在充装前，应逐只检查瓶内是否存有压力，检查前乙炔瓶应在室内静置8h 以上。 5.2.1 用表盘直径不小于100mm，精度不低于1.6 级的压力表测定瓶中剩余压力。 5.2.2 根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温度，求出瓶内剩余乙炔量。 瓶内剩余乙炔量按公式(1)计算； Gs = 0.38δ ?V ? B ·································································· (1) 乙炔在丙酮中的重量溶解度B 按表1 选取。 公称容积10L～60L 乙炔瓶的剩余乙炔量可按表2～表6 5.2.3 对无剩余压力或经内部检查后首次充装的乙炔瓶，必须按下列规定进行置换。 a) 用于置换的乙炔，应符合GB6819 的要求； b) 置换时乙炔气压力宜小于0.2MPa； c) 置换后的乙炔瓶，应按GB6819 规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度； d) 对于混入空气或其他非乙炔气体的乙炔瓶，应先用符合GB3864 中Ⅱ类二级要求的氮气进行置换；置换后经分析，瓶内气体的含氧量低于3%时，再按5.2.3.1，5.2.3.2 条的规定用乙炔进行置换。 5.3 丙酮的充装 乙炔瓶补加丙酮前，必须逐只称量乙炔瓶实重。称量结果，保留一位小数。 5.3.1 称量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的1.5~3.0 倍。衡器应经常保持准确， 其检验期不超过3个月，并每天用四等砝码校正一次。电子衡器应符合乙炔的防爆爆求。 5.3.2 丙酮的品质应符合GB6026 一等品的要求。 5.3.3 丙酮规定充装量按GB11638 的规定执行。 5.3.4 丙酮补加量按公式(2)计算： mF = Tm + Gs - TA1 ···································