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gb135912009溶解乙炔气瓶充装规定替代
GB 13591-2009 溶解乙炔气瓶充装规定
范围
本标准规定了溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)充装的基本原则和安全技术要求。
本标准适用于按GB11638 制造的溶解乙炔气瓶的充装。
本标准不适用于乙炔瓶组的充装。
本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的固定容器的充装。
注: 本标准中的压力均指表压,有标注的除外。
2.规范性引用文件
GB3864 工业用气态氮
GB6026 工业丙酮
GB6819 溶解乙炔
GB7144 气瓶颜色标记
GB11638 溶解乙炔气瓶
GB12137 气瓶气密性试验方法
GB13076 溶解乙炔气瓶定期检验与评定
3.术语
3.1 乙炔瓶皮重(以下简称皮重):钢瓶、填料、附件(瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环)的质量与丙酮规定充装量之和。
3.2 乙炔瓶实重(以下简称实重):在用乙炔瓶再次充装前或充装后的实际称量值。
3.3 剩余压力:在用乙炔瓶,再次充装前瓶内剩余的压力。
3.4 最大乙炔量:规定的瓶内乙炔的最大限定质量。
3.5 最大限定压力:在基准温度15℃
4.代号
B——乙炔在丙酮中的质量溶解度,kg/kg;
Gs——乙炔瓶内剩余乙炔量,kg;
mA1——乙炔瓶内乙炔充装量,kg;
mA——乙炔瓶内最大乙炔充装量,kg。
mF——丙酮补加量,kg;
TA——乙炔瓶实重,kg(TA1—充装前,TA2—充装后);
Tm——乙炔瓶皮重,kg;
V——钢瓶实际容积,L;
δ——填料孔隙率,%;
5.充装前的准备
乙炔瓶充装单位应取得省级质量监督部门颁发的《气瓶充装许可证》。
操作人员应经质量监督部门考核合格,并持有特种设备作业人员证书。
5.1 乙炔瓶的检查
5.1.1 乙炔瓶充装前,充装单位应有充装前专职员负责逐只检查。
5.1.2 有下列情况之一的,严禁充装。
a) 无制造许可证单位生产的;
b) 未取得中国特种设备制造许可证的国外制造商生产的;
c) 不是本充装单位自由产权乙炔瓶且未办理临时充装变更手续的;
d) 瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷、按GB13076 标准应报废的;
e) 易熔合金融熔、流失、损伤的;
f) 超过规定使用年限的;
g) 有其他影响安全使用缺陷的。
5.1.3
a) 无产品合格证的(首次充装);
b) 颜色标记不符合GB7144规定或表面漆色脱落严重的;
c) 钢印标记不全或不能识别的;
d) 附件不全、损坏或不符合规定的;
e) 首次充装或经拆装、更换瓶阀,易熔合金塞后,未进行置换的;
f) 超过检验期限的;
g) 瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物;
h) 对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的;
i) 有其他影响安全使用缺陷的。
对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查,除原始标志、颜色标记和附件按国外或特殊的检查外;其他项目仍按本条的规定进行检查。
5.2 剩余压力检查
乙炔瓶在充装前,应逐只检查瓶内是否存有压力,检查前乙炔瓶应在室内静置8h 以上。
5.2.1 用表盘直径不小于100mm,精度不低于1.6 级的压力表测定瓶中剩余压力。
5.2.2 根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温度,求出瓶内剩余乙炔量。
瓶内剩余乙炔量按公式(1)计算;
Gs = 0.38δ ?V ? B ·································································· (1)
乙炔在丙酮中的重量溶解度B 按表1 选取。
公称容积10L~60L 乙炔瓶的剩余乙炔量可按表2~表6
5.2.3 对无剩余压力或经内部检查后首次充装的乙炔瓶,必须按下列规定进行置换。
a) 用于置换的乙炔,应符合GB6819 的要求;
b) 置换时乙炔气压力宜小于0.2MPa;
c) 置换后的乙炔瓶,应按GB6819 规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度;
d) 对于混入空气或其他非乙炔气体的乙炔瓶,应先用符合GB3864 中Ⅱ类二级要求的氮气进行置换;置换后经分析,瓶内气体的含氧量低于3%时,再按5.2.3.1,5.2.3.2 条的规定用乙炔进行置换。
5.3 丙酮的充装
乙炔瓶补加丙酮前,必须逐只称量乙炔瓶实重。称量结果,保留一位小数。
5.3.1 称量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的1.5~3.0 倍。衡器应经常保持准确,
其检验期不超过3个月,并每天用四等砝码校正一次。电子衡器应符合乙炔的防爆爆求。
5.3.2 丙酮的品质应符合GB6026 一等品的要求。
5.3.3 丙酮规定充装量按GB11638 的规定执行。
5.3.4 丙酮补加量按公式(2)计算:
mF = Tm + Gs - TA1 ···································
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