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小工厂仓库管理制度 篇一：工厂仓库管理制度 仓库管理制度 一）总则 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企 业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业 务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确， 质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降 低费用，加速资金周转。 指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合 理布局；应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库 管理水平。 （二）物资验收入库存 物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手 续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单 并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。 物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入 货位，更不准投入使用。 材料验收合格，库房管理员凭发票所幵列的名称、型 号、、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随 号、 、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随 同发票一起交财务部记账。 不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎， 混入生产，库房管理员应负失职的责任。 验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门 负责人处理。托收到而货未到，或货己到而无发票，均应向 经办人反映查询，直到消除悬事挂账。 （三）物资的储存保管 物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用 途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐 量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和 规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。 物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下， 推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方 便，成行成列，文明整齐。 仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容 器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有 责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报 废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时 克扣”的违纪做法。 保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管 常识处理，加强保管措施，勿使公司财产发生人为保管责任 损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便, 旋余地。 保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成 物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。 仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。 仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知 识。 （四）物资发放 按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的 原则发放材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减 〔的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、 大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任 15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领棚嘉〔、订 15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领 棚嘉 〔、订 单编号、零件名称和材料用途，生产负责人和领料人签字。 属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限 额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超 费用领料未办手续，不得发料。 调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额，核对无 误方可发料。发现异常情况，应立即通知开票人更正后发货。 常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则， 都应拆零供应，不准一次性发料。 发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清 楚，防止差错出库。 所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。 （五）其他有关事项 记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。 允许合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都应上 报，以便做到账、卡、物、资金四一致。 每月对仓库进行一次清查盘点。 保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未 了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字, 主管领导监交，双方各执一份，报主管存档一份。对失职造 成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。 库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现 差错。 仓库物资管理规定 （一） 公司各部门所购一切物资材料，严格实行先入库存、 后使用制度。 （二） 购置部门采购物资应及时与总务部负责人和仓库员 联系，通知到货时间、、货物品种，并协助做好搬运工 联系，通知到货时间、 、货物品种，并协助做好搬运工 （三）仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和 发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及 时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料 的质量验收由购置部门负责。 （四）经办理验收手续进仓的物料，仓管员应及时幵出“仓 库收料单”，仓库据此记账并送经办人一份，用以办理付款 手续。 （五） 各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”，经使用 部门经理（负责人）签名，再交总务部负责人批准，方能领 料。公司贵重物品的领用，由使用部门书面申请，公司领导 （转载于: