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 中核浙江衢州铀业有限责任公司 ——大茶园生产工区技术组QC小组 二零一零年四月 一、小组概况 小组概况一览表 表一 小组名称 大茶园生产工区 技术组QC小组 人数 7人 组长 焦润冬 成立日期 2008年1月4日 注册日期 2008年1月4日 注册号 09—1 课题起止 2009年1月—2009年12月 活动次数 每月两次 活动总次数 24次 本次攻关课题 降低采场损失率 课题类型 现场型 小组成员简介 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 组内分工 焦润冬 男 28 本科 助 工 组长 李凌威 男 24 本科 助 工 现场技术指导 叶志春 男 27 本科 助 工 现场技术指导 孙黎民 男 45 高中 测量工 现场检测 羊时民 男 24 本科 助 工 数据统计 邹家财 男 50 高中 物探工 现场检测 李忠水 男 40 本科 高 工 技术顾问 成果资料整理 焦润冬 二、选题依据 矿石回收目标 加强现场管理，减低矿石损失 公司要求 降低矿石损失，提高经济效益 生产现状 采场作业粗糙，挑肥拣瘦 课题选定 降低采场损失率 三、现状分析 3月份我们QC小组对2009年5#矿体1—6月份各个采场的损失率进行了统计，见表二 表二 2009年5#矿体1-6月份各采场损失率统计表 采场名称 采矿量（t） 损失矿量（t） 损失率（%） -135-1采场 3824 102 2.66 -135-2采场 2776 64 2.30 -135-3采场 4967 140 2.82 -135-4采场 6957 199 2.86 -135-5采场 8097 228 2.82 平均值 5324 147 2.75 制表人：焦润冬 2010年3月 制图人：焦润冬 2010年3月 由上列图表我们可以清楚的了解到5#采场的损失率较高，矿量损失较大，降低采场损失率还有很大的空间。 四、活动目标 确定目标：使采场平均损失率降为2.35% 图二 2.75% 2.35% 制图人：焦润冬 2010年3月 目标可行性分析 图三 历史最好成绩 -135-1采场曾经贫化率仅为2.30 目 标 可 行 加强现场管理力度，重点 人员素质 监督作业，尽可能完全的 把粉矿、边角矿出净 制图人：李凌威 2010年3月 五、原因分析 小组针对5#采场矿石的损失率过高进行了原因分析，见图五 图四 损失率高 损失率高 人 机 环 法 生产责任制度不完善 作业人员不按工作规程操作 个别矿体勘探程度不够 矿石与废石混淆不清 采场照明差 废石与矿石未分开存放 无轨采运设备不灵活 铲运设备不能铲运边角矿 工作责任心不强 出矿工遗漏边角矿，出矿不彻底 对贫、小矿体遗弃不采 技术人员未及时指导、纠正 制图人：焦润冬 2010年3月 六、要因确认 确认一：出矿工遗漏边角矿，出矿不彻底 出矿工操作粗燥、马虎，由于采场几何形状不规则，我矿采场由为无轨采矿，铲运机无法对边角矿进行清理，采场出矿工出矿不及时，未提前清理，损失部分粉矿。经过调查取证5#采场1-6月份因出矿不彻底损失143t矿，占损失总量的19.46%。 结论：出矿工遗漏边角矿，出矿不彻底是主要原因 确认二：对贫、小矿体遗弃不采 由于矿化不连续，矿石品味不均匀，部分末端矿体，边缘矿体品味较低，部分矿体属于裂隙矿，矿体宽度小，采掘队为了追求效益，求富弃贫，对贫、小矿体遗弃不采，丢失部分矿量，经过调查取证5#采场1-6月份因弃采贫、小矿体共损失116t矿，占损失总量的15.78%。 结论：对贫、小矿体遗弃不采是主要原因。 确认三：技术人员未及时指导、纠正 由于技术组人员较少，对采掘队跟班未能做到四班跟进，只能满足每日跟班指导，对部分采场的采矿，圈矿指导不及时，不到位，造成部分矿量未及时采出，造成局部矿量损失，但矿量损失不大， 结论：技术人员未及时指导、纠正不是主要原因。 确认四：铲运设备不能铲运边角矿 采场全部采用无轨铲运机出矿，铲运机设备大，不灵活，对不规则矿场的边角矿体铲运不能及时到达，但是经过培训铲运机已经能采出大部分矿量，部分边角矿可采用人工出矿。 结论：铲运设备不能铲运边角矿不是主要原因。 确认五：采场照明差 采场由于经常放炮，或部分冒顶，使得采场照明灯更换频率偏高，采掘队由于疏忽，不能及时更换，采场