锅炉钢架焊接作业指导书分析.docVIP

莱州电厂一期 2×1000MW机组工程 山东电力建设第三工程公司 莱州电厂 项目部 编 号 4701W9-6001 #1锅炉钢架焊接 共 18 页 作 业 指 导 书 编制： 年 月 日 审核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批准： 年 月 日 修 改 内 容 修改人 审 核、批 准 1 2 3 4 1.编制依据 1.1《电站钢结构焊接通用技术条件》(DL/T678-1999) 1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 1.3《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版） 1.4《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL5009.1-2002 1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 1.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006版） 1.7公司体系程序文件 1.8公司《焊接管理制度》 1.9公司《焊接工艺评定》 1.10设备厂家图纸 2.概述 #1锅炉钢架柱底板螺栓、各层钢架的部分加强板、斜撑、顶板梁部分加强板等部位需要焊接，总计角接焊缝约5000米。 3.主要工程量 序号 名称 材质 焊角尺寸 工作量 1 柱脚锚固件 Q345 K=12mm 约48米 2 下部柱梁加强板、斜撑等 Q345 K=6、8、10、12mm 约730 3 中部柱梁加强板、斜撑等 Q345 K=8、10、12、1 约600 4 上部柱梁加强板、斜撑等 Q345 K=10、12、1 约190 5 顶板梁加强板、档板等 Q345 K=5、8、1 约3400 4.作业条件 主要设备交货条件 所有设备及材料已到货； 所需安装图纸已到。 备注 预备安装条件 场地、力能：现场已达到安装条件，现场要有足够容量的电焊机，电力充足。 作业时搭设专用挡风、雨的棚子 环境：现场空气温度不低于-10℃ 对其他工种的要求：锅炉施工处焊前坡口打磨；对口符合《火力发电厂焊接技术规程》的规定。 工期 2010/ 适时调整 人力 技术负责人1人；施工负责人1人；质检员1人，安全员1人；电焊工8人，电工1人。 具相应资质 机械 ZX7-400STG型逆变焊机8台 工况良好 工器具 角向磨光机1台，电磨1台，电弧焊工具8套；电焊皮线800米；防护眼镜8副，电焊面罩8副，安全带8条，软爬梯、自锁器、自锁器绳等若干，提前准备好其他劳动保护用品。 工况良好 材料 焊条：E5015/φ3.2,500kg，E5015/φ4.0,3000kg,挡风棚布5块，2m木架板、水平绳、石棉布 具备材料合格证 5.作业方案 5.1施工工序流程图 焊前准备 焊前准备 对接检查 定位焊 (焊前预热) 正式施焊 焊缝验收 检查合格 不合格返修 5.2锅炉钢架焊接工序卡 编号：001 1.概述：三类焊缝 2.操作方法：手工电弧焊填充盖面，对≥30mm焊件还需要焊前火焰预热、焊后保温缓冷 步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1 焊 前 准 备 1.1焊接人员必须具有相应焊接资格证书并经焊前考试合格，必须在其考试合格项目范围内施焊。 1.2焊接环境检查。检查防风、防雨及环境温度等是否符合要求 1.3焊接材料有质量合格证明书。 1．4所有焊接人员参与技术安全交底，现场具备施焊条件。 A焊条应存放符合规定；使用前应经350℃烘焙1-2小时，放在通电的温度保持在80℃ B阴雨天气搭设专用挡风、雨的棚子。 2 对 接 检 查 2.1焊前焊工检查焊接部位的组装尺寸是否符合规范要求。 2.2坡口的检查按照图纸要求进行检验，严禁超标错、折口，严禁加填塞物。 2.3仔细检查坡口清理情况。 2.4主梁叠合面加强板待螺栓全部安装完毕后方可焊接。 A角焊缝连接的焊件应尽可能贴紧。 B表面清理的质量：清除坡口及两侧范围焊脚尺寸K+10～20mm的水、氧化皮、锈、油污物等直到发出金属光泽。 C对口不合格，焊工应拒绝施焊 3 焊 前 预 热 3.1纵向加劲肋和主梁焊接前进行火焰预热，中断焊接后应重新预热。 3.2预热宽度从坡口中心每侧不少于100mm。 A ≥30mm焊件需要预热，预热温度一般为100～150 4 定 位 焊 4.1定位焊的工艺和正是施焊时相同。 4.2定位焊的长度为30～60mm，间距以不超过400mm为宜 A定位焊的引弧和熄弧应在坡口内进行。 5 正 式 施 焊 5.1 为防止变形长度大于1000mm的焊缝宜采用分段退