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粗直径钢筋直螺纹连接技术在全国组干学院工程中应用 　　摘要：本文介绍了粗直径钢筋直螺纹接头连接技术在全国组织干部学院工程中的应用，以及此项技术操作简便的特点和所带来的经济效益。 　　关键词：粗直径 钢筋直螺纹 连接技术 应用 　　Abstract: this paper introduces the diameter of coarse steel straight thread joint connection technology in the national organization cadre institute of the application of the project, and the technical convenient operation and the economic benefits it brought. 　　Key Words: thick diameter steel straight thread connecting technology application 　　中图分类号：TV52文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1工程概况 　　主体结构采用HPB235 φ6～φ12、HRB335 Ф10～Ф18、HRB40012～32钢筋，钢筋d≥16mm采用Ⅰ级直螺纹机械连接，其余为绑扎搭接。框架抗震等级：框架、抗震墙除地下一层为三级外，其它各层均为一级，本工程使用直螺纹套筒47787个。 　　2等强钢筋剥肋滚压直螺纹接头技术应用 　　2.1 钢筋接头形式的分析对比 　　 根据设计对结构施工的要求，以及对套筒冷挤压、直接滚压直螺纹、剥肋滚压直螺纹等钢筋机械连接方法的分析对比，全国组干学院工程（最终）确定采用钢筋剥肋滚压直螺纹接头的方法进行大直径钢筋连接，分析对比结果见表1。 　　 　　 　　3 等强钢筋滚压剥肋直螺纹接头施工工艺 　　3.1 工艺流程 　　 钢筋丝头加工：加工前检查，就位→（剥肋）滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用 　　 钢筋连接：拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 　　3.2 利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋时要注意以下问题：设备必须停止转动，并已在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。 　　3.3 开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，严禁混用。施工时，可以将滚丝机两个一组相对安置，中间搭设大于钢筋原料长度的作业平台，加快钢筋罗纹加工速度。 　　3.4 使用钢筋剥肋滚丝机时，需先剥肋，后滚丝。在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，进行剥肋加工。剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当全部咬住钢筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒～8秒后，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作。待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。 　　3.5 剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。 　　3.6 钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中，如发现台钳移动，应立即夹紧。若在滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色），使滚丝头退出钢筋，并立即修理。 　　3.7 丝头滚轧的有效长度应依据技术提供单位提供的技术参数。一般标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为标准型套筒长度的1/2+0.5P到标准型套筒长度的1/2+P (P为螺距)，即接头拧紧后单边外露丝扣长度为大于0.5P且小于P（见表3） 　　 　　 　　3.8 钢筋连接应根据工程实际要求选用合适的连接方法。连接接头应使用管钳和力矩扳手将两个钢筋丝头在套筒中间顶紧，接头拧紧力矩应符合下表的规定。施工中，对已经检查拧紧的接头应作出标记。（见表4） 　　 　　 　　4 钢筋接头质量控制 　　4.1 为了保证钢筋在套筒中的尺寸及位置准确，钢筋下料时要求采用砂轮切割机切割端头。切割机与钢筋成垂直角度进行切割，以确保钢筋端头平整，既滚压接头的加工质量。 　　4.2 为了确保钢筋工程的质量，在工程施工过程中，质量监控部门根据剥肋滚压直螺纹接头的施工特点加强检查，要求施工人员对接头做到100%检