响,并简述其应用。.PDFVIP

中国涂料在线 抗静电粉末涂料的制备 夏振华 , 阚卫东 , 鲍来剑 ( 合肥荣事达工业包装装潢有限责任公司 ,230031) 摘 要 : 简述了抗静电粉末涂料的制备机理及铝粉、氧化镁、二氧化钛和抗静电助剂添加量对涂料性能的 响 , 并简述其应用。 关键词 : 粉末涂料 ; 抗静电 ; 制备 ; 机理 ; 应用 0 引 言 抗静电涂料属于导电涂料的一部分 , 是指体积电阻率在 10 4 ～ 10 7 Ω· cm 之间 , 可使静电荷瞬间消散 料。普通的粉末涂料的体积电阻率在 10 11 ～ 10 13 Ω· cm 之间 , 易使静电荷积聚。由于很多场合不能让 荷积聚而需随时导走产生的静电荷 , 否则易产生火灾、爆炸等。本文着重研究抗静电粉末涂料的开发。 1 粉末涂料抗静电机理 涂料抗静电的方法可以采用本身具有一定导电性的基料 , 或添加导电填料等。由于粉末涂料的基料 ( 环氧树 聚酯树脂、丙烯酸酯树脂等 ) 不具备导电性 , 因而选用添加导电填料的方法进行制备。抗静电粉末涂料不仅 具备导电性 , 还要考虑它的流平性、耐冲击性、附着力、柔韧性、耐化学药品性、耐油性、耐水性、耐盐雾等 性能。 对于导电填料法的导电机理有几种模式和理论。认为比较合适的有 : 电荷的移动是在添加的导电填料粒子构成 状聚集体中进行的 ; 粒子之间有直接的电接触 ; 也有的认为导电性是粒子之间的热辐射造成的。所有理论的 之处是粒子之间的距离是影响导电性能的重要因素。 影响粒子接近、接触的因素很多。从填料来说 , 包括填料的含量、形状、尺寸、极性大小。一般来说 , 填料 比表面积越大 , 在相同条件下涂料的导电性越好。就导电填料用量来说 , 涂膜的导电性随其增加而提高 , 至 量时 ( 称临界添加量 ) 达到最高 , 其后急剧下降。这是因为用量过少 , 导电填料粒子间形成的连接少、距离 电子难以传递 , 涂料的导电性低 ; 但用量过高 , 会使胶粘效果难以发挥 , 涂层强度下降 , 实际电接触的数 自然也就减少 , 导电性下降 , 而且流平性等也不太好。所以导电填料的用量很重要。 2 实验部分 2. 1 原料的选择 2. 1. 1 树脂基料的选择 根据粉末涂料的应用环境 , 选取目前普通制粉用的树脂基料 , 室内用环氧 / 聚酯混合型 , 室外一般用纯聚 脂。 2. 1. 2 导电填料及助剂的选择 导电填料一般有金属系填料、碳系填料、金属氧化物和硫化物填料、复合填料等。本试验选用金属系和金属氧 填料 , 具体为国产铝粉、进口浮型铝粉、氧化锌、金红石型二氧化钛。助剂用进口抗静电剂。 2. 1. 3 其他原料的选择 除上述导电填料外 , 还需加通用填料 , 如轻质碳酸钙、沉淀硫酸钡等。另外还需加入流平剂、增光剂、安息香 中国涂料在线 2. 2 粉末涂料基本配方 粉末涂料基本配方如表 1 所示。 表 1 粉末涂料基本配方 2. 3 制备方法 将配方所需原料计量加入高速混合机中 , 搅拌混合均匀 , 用双螺杆挤出机挤出 , 转速 80 r/ min 、Ⅰ区 90 Ⅱ区 110 ℃ , 经压片、粗粉碎 ,ACM 细粉碎分级 , 过 160 目筛 , 制得底粉 , 然后将底粉与 1% ～ 2% 进 型铝粉混合 , 制得抗静电粉末涂料。 将 150 mm × 70 mm × 0 . 5 mm 冷轧钢板除油、除锈、磷化处理后 , 采用高压静电喷枪喷板 , 喷涂静电压 60 ～ 80 kV, 输送气压 0 . 4 ～ 0 . 6 MPa 。固化条件为 180 ℃ ,15 min 。之后将试板取出冷却至室温 , 用 V 电压测体积电阻率。 3 结果与讨论 本试验以国产铝粉、外混铝粉、氧化锌、二氧化钛、抗静电助剂加量作为因素 , 以体积电阻作为判别标准作单 试验 , 考察加量对体积电阻的影响。 3. 1 国产铝粉加入量的影响 在基础配方上其他组分加量不变 , 改变挤出前加入的国产铝粉量 , 以国产铝粉加入量占总配方量的 5% 、 10 20 % 、 30 %( 质量分数 ) 加入进行试验 , 结果见表 2 。 表 2 内加铝粉量对粉末涂料膜性能的影响 中国涂料在线 如表 2 所示 , 铝粉在加量 10 % 及 20 % 时 , 体积电阻率在 10 7 ～ 10 10 Ω· cm 之间。加量 % 时 , 随铝粉加量增加体积