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视频监控系统在大型粮油加工企业应用 　　项目背景介绍 　　 　　随着政府部门和公众对食品安全的日益重视，以及社会对食品质量监督的深入，越来越多的食品制造加工企业已经意识到视频监控系统对提升产品品质管理、强化生产流程控制的重要性。某大型跨国粮油加工贸易企业在华投资建有多个生产基地，覆盖了调和油，玉米油，花生油豆油菜籽油等多个品类的制造加工，为强化质量安全，提高管理水平，其准备在其亚洲最大的食用油生产基地安装视频监控系统。 　　 　　用户功能需求 　　 　　通常的视频监控系统以厂区库房治安保卫为主要目的，根据现场环境和用户意见确定摄像机的位置即可。但重视品质安全的食品制造加工企业，更关注产品的生产流程，要求通过食品监控系统对每个阶段中关键节点的情况详细记录，构建产品制造生命周期的一条完整信息链，不仅能够正向查询产品的制造，物料，质量等信息，还可以通过这些具体信息反向追溯产品的来源。 　　该方案的设计目标是为该样板加工基地建立一套先进可靠的视频监控及报警系统，其主要技术功能需求如下： 　　1、对厂区四周边界进行监视，周界报警后能自动显示相应场景图像和联动灯光，警号和录像等设备。 　　2、对罐区和物流仓库的货物存放以及进出装卸情况进行监视。 　　3、对厂区出入口的车辆进出情况进行监视。 　　4、对各车间和生产线设备运行状况进行监视。 　　由于厂区面积大，周界长、设备分散，监控点分布广、本地集中监视等特点，同时考虑到系统管理操作的准确性和方便性，将整体系统设计为网络矩阵和硬盘录像机相结合的集中管理方式，包括四个子系统：厂区周界监控报警子系统，物流仓库储存监控子系统，出入口电子地磅监控子系统，各车间生产线监控子系统。 　　 　　方案设计说明 　　 　　1、厂区周界监控报警子系统 　　和常规的生产企业监控类似，主要实现治安防范的目的，在厂区四周围墙／围栏每隔100米安装一个支持低照度日夜转换高速球，对周界和空旷区域进行重点监视。图像控制信号经过光端栅线缆传输到监控中心。系统在周界共配了24只高速球。同时，根据围墙／围栏的实际长度，共设置40对主动红外对射探测器。当有人侵入时，探测器将发出告警信号，同时联动高速球旋转到对应的预置场景进行录像，并且还可以联动与该报警区域相关联的其他区域的高速球按设定的策略追踪切换显示，并通过联动灯光和警号提醒监视人员。 　　 　　2、物流仓库储存监控子系统 　　对于罐区仓库等面积广、范围大的场所，在室外采用了12个壁装和吊装的高速球，对周边环境和重点路口位置进行实时监视，如果仓库出入口距离装卸中转区距离较远，为防止中途卸货夹带，需要对沿途道路进行监视，由于夜晚也需要监视，所以选择支持日夜转换的红外一体机，要求能保证道路监视无死角和盲区。装卸中转区域配置4个高速球，实现对库内车道，装卸泊位多种方式的自动巡航扫描，装卸中转区的摄像机信号经过光端机传输到监控中心。库房内的监控系统不但要对火灾和入侵等情况进行监视报警；对于食品加工企业，为了保证原料和生产的成品可靠储存，还需要对温度、湿度、压力，通风等环境数据以及仓储动力设备的工作状态进行监视和控制。对于防火防盗，可以借助红外一体机和报警探测器实现警情联动显示。当发现探头报警时，监控系统能自动启动录像及其它需联动的设备。而对于存储环境的监控，需要视频监控系统能采集各种传感器信号，从而对现场环境和设备状态的数据进行监视记录和对各种通风设备的实时自动或手动控制处理。传感器采用精密元器件设计，直接对设备进行模拟变量转换为数字信号采集，能够充分保证系统的稳定和正常运行。厂区共有1个仓库和16个罐区，在库房内设置八个红外一体机，每个罐区设置2个红外一体机，视频信号经过光端机传输到监控中心，该系统共设计了40只固定摄像机。库房内根据摆放区域，每个区域分别配置温度湿度水浸传感器和动环监测主机各一套，动环检测主机可以支持64路温湿度采集和12路模拟量采集，数据传输信号通过以太网传输到监控中心，由综合环境监控主机与关联视频进行绑定处理，实现环境信息的多维复核记录。物流仓储监控子系统架构如图1所示。 　　 　　3、出入口电子地磅监控系统 　　企业每天都有大量的食品物资进出需要载重计量，计量的准确性直接关系到企业的经济利益。如果缺乏科学的管理和监控，每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误，这些问题不解决不仅直接影响到工作效率，而且可能给企业带来巨大经济损失。如何确保称重数据的准确性和规范过磅过程?对厂区出入口的电子地磅工作情况进行监控，便能及时发现安全隐患和突发事件，令安全保卫部门做出正确反应，并且同步保存下全部过程的图像，作为重要资料备查。该地磅数字视频监控系统按照两层网络结构进行设计，在过磅区设置地磅本地监控系统，包括车辆过磅的前后监控