安全施工方案(修改版).docVIP

3609工程第三标段 模 板 专 项 施 工 方 案 编制人 审核人 审批人 江西华城建设有限公司 年 月 日 目 录 1．编制依据………………………………………………………………1 2．工程概况………………………………………………………………1 3．模板工程施工方案……………………………………………………1 4．模板的计算……………………………………………………………9 5．支模架地基处理……………………………………………………………9 6．模板工程安全施工措施及注意事项…………………………………10 一．编制依据 1．建设单位提供的3609工程第三标段工程施工图纸及有关说明。 2．国家现行相关施工技术规范及其他有关技术文件，主要技术规范和文件有： 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003 《大模板多层住宅设计与施工规范》JGJ74-2003 3．本工程相关专业技术文件及施工组织设计。 二．工程概况 本工程由中国人民解放军91311部队投资建设，南昌市建筑设计研究院有限公司设计，江西瑞林建设监理有限公司监理，江西华城建设有限公司施工。主体结构类型为框架。建筑面积约为11591.6m2，结构层次为地上1层。 三．模板工程施工方案 本工程为框架结构，梁板结构为高大模板梁板结构，整体现浇楼面，模板需求量较大，模板工程质量将直接影响到整个工程质量，为确保模板工程施工安全、优质完成，针对该工程特制定如下施工方案。 （一）施工要求： 1．保证工程结构和构件各部位形状尺寸及相互位置的正确。 2．具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧面压力以及在施工过程中所产生的荷载。 3．构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 4．模板的接搓缝不得漏浆，空隙大时可用胶带纸贴闭密实。 5．模板与砼的接触面应涂隔离济，对油质类等影响结构或防碍装饰工程的隔离剂不得采用，严禁隔离剂沾污钢筋砼接搓处。 （二）选材及施工方法 1．隔离剂选用 大型模板的隔离剂选用油性隔离，即采用油性脱模剂。 3．柱模板 柱模板采用17mm厚木模板制作整体模板，竖楞采用60×80mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用48*3.5mm钢管，每45cm一道，最底一层距地面30cm，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。 4．梁模板 1)直梁模板 直梁底模与侧模均采用17mm厚木模板，主龙骨采用48*3.5mm钢管，次龙骨选用60×80mm双面刨光方木，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M12穿梁螺栓@600。 5．顶板模板 顶板模板采用17mm厚木模板，主龙骨采用Φ48×3.5mm@600钢管，次龙骨选用60×80mm@200mm双面刨光方木，为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口下垫方木作为柱头的龙骨。 6．楼梯模板 楼梯模板为17mm厚木模板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。 7．模板加工 柱梁模板加工必须满足尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。 8．模板加工 模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。 （三）模板安装 1．竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装，安装前要清除杂物，焊接式修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 墙体模板安装顺序及技术要点顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇捣→拆模 技术要点：安装前要对墙体接缝处凿毛，清除杂物，做好测量放线工作。 2．梁模板安装顺序及技术要点 安装顺序：搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋 技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰）并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 3．楼板模板安装顺序及技术要点 安装顺序：“满堂红”支模脚手架→主