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轻轨预应力方案 武汉市轨道交通四号线线网管理服务中心A楼 预应力分项工程 武汉建工股份有限公司 2012年4月 目 录 一、 工程概 TOC \o 1-5 \h \z 况 3 二、 预应力施工布 置 3 三、 施工组织管 J里 3 四、 预应力梁统 计 3 五、 预应力施工设备配置计 划 4 六、 预应力专项施T准 备 5 七、 有粘结预应力 梁 7 八、与土建施工方的配 九、保证措 13 十、施工及验收标 16 H^一、资料归档内 16 一、 工程概况 本工程预应力梁10条，采用有粘结预应力结构体系。施工工艺采用 后张法施工，先穿束。工程屮预应力钢绞线全部采用强度为1860MPa高强 度低松弛钢铰线，整束钢绞线张拉控制力NP = 0.70fptkX140mm2X 12/1000=1302X140X 12/1000=2187KN。锚具采用优质I类夹片式锚具。 二、 预应力施工布置 2.1、 预应力施工总顺序： 安装模板一绑扎部分钢筋■-焊支架筋一波纹管和锚垫板预埋安装一 钢绞线下料-＞穿钢绞线一绑扎剩余部分钢筋一隐蔽工程检查验收一浇筑 论-张拉-灌浆-封端； 2.2、 施工流水段划分：根据土建施工进展情况进行安排； 2.3、 施工工期：预埋10天，张拉7天。 2.4、 施工横道图（附后） 三、施工组织管理 3.1、 施工人员配置： 技术人员：1人； 专业技术工人：2人左右；普通技术工人：5人左右。 四、 预应力梁统计 4.1、 有粘结预应力梁统计 а. 有粘结预应力梁10条，每条梁布置2束12根钢绞线； 五、 预应力施工设备配置计划（见下表及图） 主要施工设备如下图示： 超高压电动油泵 千斤顶 六、 预应力专项施工准备 б. 1图纸会审及施工方案编制等 各项工作进行之前，应对设计图纸充分熟悉，并根据施工图纸进行放 样，计算专项施工工程量。此外，还需对图纸进行核定，对预应力筋的位 置、与非预应力筋的关系、张拉的空间等进行核实。 6.2施工用地及临时设施的准备工作 本工程根据实际情况安排工人住宿、材料（主要是钢绞线、波纹管、 需防雨防潮）堆放、加工及办公用地。 6.3材料、设备进场及主要材料设备验收方法 预应力专项施工开始之前材料、设备必须提前进场，尤其是钢绞线进 场后，还需进行下料、送检，应提前准备。以下是主要材料设备验收及方 法: 6.3.1预应力钢绞线 本工程采用的预应力钢绞线为1860MPa级低松驰高强钢绞线，？产品 必须有出厂合格证。到现场的预应力钢绞线必须按有关规范的要求进行抽 样送检，检测合格后方能使用。 预应力钢绞线应成批验收。每批应由同一牌号、同一规格、同一生产 工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。从每批钢绞线屮任取3盘， 进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能等试验，从每盘钢绞线端部正 常部位取一根试样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时则不合格盘 报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍的试样进行不合格项的复验。如仍 有一项不合格，则该批判为不合格品。 6.3.2锚具 本工程的所有锚具必须达到I类锚具的要求，采用LQM系列锚具，锚 具的性能应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85-2002的规定，产品必须有出厂合格证。锚具进场时，除应按出厂证 明文件核对其锚固性能、类别、型号、规格及数量外，尚应做硬度检测。 6.3.3波纹管 外观应清洁，内外表面无油污，无孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂、 无脱扣。 6.3.4设备 6.3.4.1张拉设备 张拉设备必须进行校核标定后方可进场使用。 63.4.2灌浆设备：灌浆采用制浆机和灌浆机。 6.3.43其它设备：应配备电焊机、切割机、手提砂轮机等工具设备。 6.3.5注意事项 锚具、夹具、设备应有专门的库房分类存放；波纹管、钢绞线如需 露天堆放应垫高分类堆放，其上必须遮盖雨布，以防锈蚀。 钢绞线起W和搬运时不得摔砸踩踏。波纹管在搬运过程中应轻拿轻 放，不得抛甩或在地下拖拉，吊装时不得以一根绳索在当屮提腰捆扎起吊。 6.4钢绞线下料及支架加工 钢绞线下料按下料表进行。支架需按翻样放线尺寸提前加工进场。 七、预应力梁施工工艺 张拉端详图 7.1有粘结预应力梁 施工工艺流程（见上图） 7.2有粘结预应力梁张拉端示意图 7.3有粘结预应力梁施工工艺要点 7.3.1、钢铰线下料与编束 预应力筋下料长度是一端张拉的预应力束为： L=L0+Ll+L2+L3+L4+1000 （单位：mm） L0——构件的孔道长度； L1——工作锚厚度； L2——穿心式千斤顶长度； L3——夹片式工具锚厚度。 钢铰线进场后，要求垫高堆放，如露天堆放须用油布遮盖，防止锈 蚀。c.钢铰线下料时，应将钢铰线盘卷装在铁笼内，且应从盘卷屮央逐步 抽出。下料宜用砂轮切割机切割，不得采用