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输油泵变频控制柜-使用说明（采油厂） 输油泵变频柜 使 用 说 明 监制：西安冠乔科工贸有限公司 制造：重庆新亚自动化设备有限公司 二零零八年十月 第一节 概述 在未使用变频控制柜时，两台泵每天需输油80立方，而每台输油泵 每小时输油可达25立方，这样不到两个小时，两个泵就己完成一天的任 务，这样管道在没冇输油及天气很冷的情况下，很容易结冰。或者断断续 续的输油，在天气很冷的时候，也是不排除会结冰的，况且也会带来诸多 方面的不便。 基于上述情由，我们此次将采用变频器对其电机进行变频拖动，以实 际的需求，可以人为的进行无级调速从而控制输油的流量，来达到顺利的 输汕，在降低输油流量的同时，也提高了经济效益。 控制原理 变频式拖动的具体的控制方案就是，将两台电机用一台与其功率相匹 配的变频器拖动（“一拖二”方式），以实现“一工频一变频”的工作模式， 而原来的工频方式仍然在变频控制柜内保留，并能在变频与工频之间相互 切换工作。 通常工况下，选择一台电机工频和一台电机变频工作。其中，工频工 作电机将按原工作状态正常运行，而另一台变频电机的实际输出则由控 制柜上压力调整旋钮进行无级调速，此时的变频电机就工作到工频以下， 这样就可以缓慢油泵的流量。 但值得注意的是，木输油泵电机的功率比较大，其运行过程中的发热 也会较高。因此，为了防止其因发热过高而烧毁电机，我们对电机的输出 也做了一个最低工作频率的限制性保护。 1 当然，当需要将变频工作电机改为工频运行时，只需在停止变频运行 电机之后，将控制柜门面上的“变频选择”开关转到中间(“0位”)位置， 再按相应的泵启动按钮即可运行。 设备简介 注油泵变频柜的主要配置介绍： 控制柜内主要配置有动力电源断路器、控制电源断路器、变频 器、输出电抗器、交流接触器、中间继电器、铜排、控制线缆及接线端子 排等等。 控制柜门面主要设置有电流表、电源电压表、变频屯机选择开 关、压力调整电位器及多个按钮和指示灯等等。详见图1和图2所示。 图1变频柜门面指示示意图 图2变频拒门面操作示意图 变频柜门面操作按钮、开关及指示灯功能简述： （1） “电源指示”指示灯 只要变频控制柜取电端有电，“电源指示”指示灯亮。 （2） “变频选择”转换开关、“1#泵变频”、“2#泵变频”指示灯“变 频选择”转换开关指向： 左边位置（1位）一一选择1#输油泵为变频方式（2#输油泵 则为工频方式）。同时，“W泵变频”指示灯和“2#泵工频”指示灯亮。 中间位置（0位）——选择1#泵和2#泵都为工频工作方式， 同时“1#泵工频”和“2#泵工频”指示灯亮。 右边位置（2位）一一选择2#泵为变频方式（1#泵则可为工 频方式）。同时，“2#泵变频”指示灯“1#泵工频”指示灯亮。 （注：变频控制柜门面上“变频选择”转换开关的“1位”对应的是 1林泵；“2位”对应的是2#泵。） （3） “压力调整”电位器 设定电机的转速，来改变输油泵的流量，转速的大小方向由刻 3 度可见，人为的可实现无级调速。在调整电位器旋钮时，请参考变频 器液晶显75屏上的频率，最大为工频50HZ,最小为低限保护20HZ。 （4） “1#泵启动”和“2#泵启动”按钮。 在“变频选择”转换幵关已经处于“1位”或“2位”或者“0位”， 且对应电机己经处于停止状态时，方可操作该按钮。 当按下按钮，即可变频或工频启动相应的1#泵或是2#泵电机工作。 同时，“1#变频”或“1#工频”和“2#变频“或” 2#工频“指示灯亮。 注：无论1#泵的工作方式是工频或变频，启动时使用的都是“1#泵启 动”按扭，2#泵也是一样操作方式。 “1#泵停止” “2#泵停止“按钮 当需要停止电机时，按下按钮即可。 “ 1#泵故障” “ 2#泵故障” “变频器故障”指示灯 当W泵出现故障时，“ W泵故障”指示灯亮。当2#泵出现故障时，“2# 泵故障”指示灯亮。变频器因某种原因而故障报警后，“故障指示”指示 灯亮。 “故障复位”按钮 当变频器因某种原因而故障报警，在经过检查处理后，要消除报警或 重新启动变频器时，按下该按钮即可。 “急停”按钮 当电机或管网又或是变频器出现某种大的故障而要求立即停机时，可 立即按下该按钮。此时，按钮处于锁定状态。 4 当经过检査处理后，要重新启动泵时，请按该按钮头上箭头方向旋转 一定角度后，按钮将弹回，解除锁定，方可使1#泵和2#泵在工频或变频 状态下起停。 第二节 变频控制柜操作使用说明 为了防止给您和他人造成人身伤害或则是财产损失，请在操作使用木 变频柜之前，仔细阅读并遵守如下的操作规程。 不管是要电机以工频方式还是以变频方式工作，在启动前， 都必须检査并确定该电机是否符合运行条件。 在确定该电机符合运行条件之后，控制柜内“电源控制”断 路器合闸。（不论工频或变频方式，都耍求该断路