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近三年开发事业部防砂井效果评价及分析 1、 近三年开发事业部防砂措施实施总体情况 08年至今从开发事业部承揽的防砂措施施工区块主要有港西油田、南 部油田和孔店油田这三个区块，防砂措施实施40井次（开发井），有效40 井次，防砂有效率100%,累计增产原油29669t。从施工工艺上看，应用 丢手砾石充填防砂工艺进行防砂施工30井次，树脂砂施工6井次，CS-1 固结剂施工2井次，循环充填防砂工艺施工1井次。从防砂效果来看，油 水井的早期先期防砂都有很好的效果。 表1 近三年防砂措施施工井统计表 表3 09年防砂工艺效果对比表 2、 南部汕田防砂措施实施情况及效果分析 2.1、实施情况及效果分析 南部油m是一个多断层、多断块的复杂油气m,疏松砂岩油藏十分发 育，自油田投入开发以来，油田出砂一直成为影响产量稳定和油水井正常 生产的重要因素。出砂断块主要有官195、自来屯、官29、官104、沈家 铺等。随着南部油田开发的进一步深入，出砂己成为阻碍汕田正常开发的 难题之一，油井出砂砂磨活塞造成泵效下降，频繁检泵，同时加大了修井 作业费用和泵、杆、管的投入，成本难以控制。 根椐南部油田的地质情况，近三年应用树脂砂防砂工艺技术实施防砂 措施6井次，有效6井次，平均加砂强度0.65m3/m;应用丢手砾石充填 防砂工艺技术实施防砂施工2井次，有效2井次，加砂强度3.36m3/m, 防砂有效成功率100%，累计产油9809t，取得了较好的效果。（见效果表4） 井例分析 官48-15井（新井） 该井位于王官屯油田官195断块，新井射孔后，于2009年6月25日 防砂，6月30曰下螺杆钻钻冲后下泵;7月2 H投产。 该井为多油层出砂，原油物性较差，为防止地层出砂，提高井筒渗流 能力，要求对枣五上40-49号层（1770.6-1821.7米、油层厚度21.9m/8层） 采用PCSQ防砂工艺，对油层进行软地层压裂充填防砂施工，以达到防止油层 出砂,确保油井正常生产。 （1） 、地质情况表： 完井数据 油层数据 （2） 、设计参数 官48-15井设计参数 （3） 、防砂施工 施工前正顶替5.0m3前置液，待套管返液后关闭套管闸门，高压正挤前 置液35m3,正挤携砂液160m3（其中复合致孔剂40m3），平均砂比8.5%; 压力由22 MPa快速升至35.0MPa, 3次降排量压力仍然由28 MPa快速升 至35.0MPa,分析地层填实造成砂堵，反洗一周通，累计反洗液20方.由 套管正挤顶替液最小排量0.2-0.3m3八nin，压力由0快速升至13.0MPa，关 井。 施工共挤入地层前置液及携砂液200m3、树脂砂13.5m3。 （4）、防 砂效果分析 该井防砂后于09.7.4投产至今正常生产，防后H产液15.10m3，H产 油9.39t，含水37.81%,累积产油1426t ,取得了较好的效果（见月采油 综合曲线）。 2.2、防砂工艺的适应性分析（1）、树脂砂防砂工艺技术 树脂砂防砂工艺技术结合了挤压充填与化学防砂的优点，通过向油井 井壁附近亏空地带挤压充填具有极强抗化学性能的树脂胶结砾石充填体 树脂砂，在地层 温度下利用颗粒释放出来的胶结剂吸附在砂粒表面，随着时间的延长 而逐渐固化，将地层砂粘连起来，形成具有一定强度和渗透性的人工防砂 井壁，达到防止油水井出砂的目的。 该工艺的先进性：固结强度高，挡砂能力好，固结后人工井壁渗透性 好；耐酸碱稳定性强；耐温范围广；施工简单，颗粒及携砂液无毒，对环 境无污染，对设备无腐蚀；能适应单层、多层、直井、斜井中后期防砂要 求；在控制好顶替量和冲砂时间的情况下能在井底尽量少的留塞，解决套 变井防砂后无法钻塞的问题，有效期长;该工艺在大港油田共实施近百口井， 有效率达98%，累计增油数10万t，取得了较好的防砂效果。 （2）、割缝管砾石充填防砂工艺技术 割缝管砾石充填防砂技术是国内外普遍采用的最有效的防砂77法，也 是冃前大港油田油水井防砂采用的主体工艺技术，能满足直井、斜井、水 平井的先期和中后期防砂。该工艺采用大砂量、高砂比向地层挤压充填石 英砂，地层深部充填的砾石层挡住地层砂的运移，筛管隔挡，形成多道防 线，防止出砂而达到防砂目的。官195区块，该地区泥质细粉砂、油稠的 特点对割缝管砾石充填防砂工艺技术有较好的适应性,有效期最长达5年。 但随着防砂井段的加长、层数的增加，防砂有效期逐渐减少。 、CS-1防砂固结剂防砂工艺技术 CS-1新型防砂固结剂是一种新型化学防砂颗粒材料，施工时将预制好 的CS-1新型固结剂用水基携砂液携入出砂层位，利用颗粒释放出来的胶结 剂与携砂液中的化学成分相互作用而固结，形成具有一定强度和渗透性的 人工井壁，达到防止油水井出砂的0的。该工艺适应单层、多层、直井、 斜井防砂要求，也可解决部分轻