连续铸钢生产与操作课程标准105.docVIP

《连续铸钢生产与操作》课程标准 一、课程概述 1、 课程性质与作用 《连续铸钢生产与操作》是冶金技术专业一门核心课程。是校企合作开发的 基于连铸生产实际生产过程的“工学结合”课程。 根据连铸工艺流程，而向的主要岗位包括钢包准备、屮间包准备、钢包操作、 连铸浇钢操作、加渣操作、二冷操作、切割操作、出坯操作、主控操作、精整操 作等，主要培养学生正确使用和维护连续铸钢生产相关设备，能正确履行连铸主 要岗位职责和运用所学知识进行产品质量控制及生产事故处理等专业能力，同吋 注重培养学生的社会能力和方法能力。该课程的实践性很强，是在与实际生产过 程高度仿真的教学做一体化的项目教学屮，达到连铸岗位的屮级操作工技术水 平。 本课程构在学习了《物理化学》、《热工基础》、《金属材料及热处理》、《转炉 炼钢》等课程基础上，同吋进行Y金工实习、认识实习等基木技能训练后进行。 本课程安排在第五学期，在仿真训练室、校外实训基地交替安排课程教学。学完 本课程后，学生直接到企业进行顶岗实践，并可获得相应的职业资格证书。 2、 课程的基本理念 校企合作的课程开发观：本课程是学校与钢铁公司的实践专家合作开发课 程。即共同开发学生工作岗位、典型工作任务；同吋学校教师与钢铁公司实践专 家互和兼职，共同组成本课程教学队伍。 过程导向的课程观：本课程开发的关键是从连铸生产工作出发选择课程内容 及安排教学顺序。学生通过完成工作任务的过程來学习相关知识和掌握相关技 能。 行动导向的教学观：行动导向的教学遵循“资讯、计划、决策、实施、检查、 评估”这一完整的“行动”过程序列；在基于职业情境的学习项目中，通过师生 及学生之间的互动合作，学生在自己“做”的实践屮，掌握职业技能和实践知识, 主动建构真正属于G己的经验和知识体系（包括理论知识）。 终身学的教育观：本课程要把学生变成教育自己的主体，而教师要从传授 者变为引导者，教师是《连续铸钢生产与操作》学习过程的组织者和协调人。 3、课程设计思路和依据 课程设计思路 根据典型任务确定教学内容：与连铸一线实践专家进行研讨，确定连铸工的 典型工作任务，以连铸工在岗需要完成的典型工作任务为载体确定教学内容。 任务驱动引领教学：以任务引领教学，按照“任务-＞顶目^教、学、做 一体化”的教学模式，完成学生实践技能的训练和培养；在完成项目任务的学习 过程中，实现理论、实践一体化和相关的多学科知识一体化。 校企合作建构实训环境：建立了校内一体化教室，在仿真环境进行模拟实践 学习。 工学交替实施项目教学：基于连铸工作过程，设计教学项目，将工作过程转 化为6个学习项目，最盾进行综合项目，紧贴生产现场。第五学期在校外进行连 铸现场实训，第六学期在就业企业或校外实＞』基地进行综合性训练，实现学生零 距离就业。如此安排，有机地将课堂教学、校内实训和校外实习很好的结合在一 起，实现了 “工学交替”，使学生在做中学，在学中做，“教学做” 一体化。 专兼教师提供学习指导：以专兼结合的“双师型”教师结构的教学团队提供 学习指导。聘请实践专家、一线技能高手到校來进行授课、学习指导。 融证多元能力考核：建立科学的考核制度，改变过去老师一人评价的一言堂 制度，建立以学生为屮心的综合评价模式，包括自我评价、成果呈现、学生互评、 师生互评等多种形式。全面科学地考核技能掌握、知识运用、行为习惯、I才I队协 作、沟通能力、责任心、独立计划能力、完成工作任务质量、自我学习能力等。 将职业资格证书的等级作为考核项目之一。 课程设计依据 木门课程《连续铸钢生产职业技能标准》为设计依据，校企合作，共同分析 连续铸钢生产工作过程，连续铸钢工作任务，整合以工作过程为导向的学习项目 的教学内容。 二、课程目标 1、知识性目标 能描述连续铸钢生产的国内外发展概况与特点； 能叙述连续铸钢的基木概念、基木原理、工艺过程； 能说明主耍设备的结构与原理等，能画出设备简图； 能描述主要设备的性能，并能说明主要设备的特点； 会计算连续铸钢生产的主要技术经济指标； 会描述连铸机分类的有关知识，具有选择机型能力； 能说明铸坯的形成过程和影响因素； 能分析和计算浇铸温度、拉坯速度、冷却制度等参数； 能判断连铸生产吋各参数参数铸坯质量影响； 能分析和总结影响铸坯质量的因素； 能说明连续铸钢生产新技术、新工艺。 2、 技能型目标 能识别和选用连铸常用耐火材料； 能识别和选用连铸常用材料； 学会连铸计算机仿真操作； 能检查和使用连铸设备和使用工器具； 能完成连铸开浇前的准备工作； 能进行连铸幵浇； 能完成控制二冷强度、拉坯矫直以及脱锭工作； 能完成连铸坯切割以及停浇操作； 能进行铸坯精整； 会分析铸坯缺陷的特征，并根据缺陷分析原因进行解决； 会分析生产事故的特征，分析原因并解决； 能根据生产要求对工艺过程进行调整，并