转炉降低白灰消耗措施探讨(安君辉).docVIP

转炉降低白灰消耗措施探讨（安君辉） 转炉降低白灰消耗措施探讨 安君辉白鹭 (河北钢铁集团邯钢第一炼钢厂河北邯郸056015 ) 通过对转炉白灰消耗高的的原因进行分析，采取优化炉料结构， 渣料结构和生产组织优化等措施，直接达到了降低转炉白灰消耗，降低渣 料成本的目的，又间接降低了钢铁料消耗，实现了降本增效，还减少了粘 枪粘烟罩事故，改善了操作。 关键词转炉渣料消耗优化 The converter lessening lime consumes measure investigation and discussion An JunHui Bai Lu (No.l Steel-making Plant of Hebei Iron amp; Steel Group Handan Iron amp; Steel Group Co.,Ltd.. HanDan, HeBei056015 ) Abstract: Optimize furnace charge structure by the fact that high cause carrying out analysis on converter lime consumption , adopting, the residue has expected that measure such as structure and the optimization producing organization , has reached lessening converter lime consumption directly, has reduced residue material the cost purpose, indirect have reduced iron and steel material consumption, have come true conquering a synergy, have decreased by the sticky gun gluing the gas hood accident, have improved operation. Key Words: Converter Residue lime Consumption 引言 白灰作为转炉造渣的主耍原料，具有脱硫、磷的能力，同时其CaO还 能降低渣中的SiO2对炉衬的侵蚀。邯钢2009年以前自产白灰产量不能满 足炼钢要求，在使用过程中配加了部分外进白灰，由于外进白灰活度低、 生烧多，造成转炉白灰消耗居高不下，不仅造成粘枪、粘烟道等事故，还 导致了钢铁料消耗的间接升高，为了进一步降本增效，实现“多臝利”目 标，降低转炉白灰消耗具有重要意义。 1工艺参数和白灰消耗对生产影响 一炼钢现有600t混铁炉2座，25t转炉3座，氧枪采用4孔拉瓦尔喷 头，供氧强度为 34.0?4.4m/min.t,炉渣碱度平均达到3.3。2008年白灰消耗平均达58 kg八钢，高的白灰消耗使炉渣碱度居高不下，造成炉渣熔化慢，流动性差， 影响脱磷、脱硫效果。吹炼过程中还造成粘氧枪、烟道事故，制约Y炼钢 生产的顺行；同时大渣量也使喷溅增加，随炉渣带走铁量增加，造成钢铁 料消耗增加，不利于降本增效。 2原因分析 通过调查分析造成转炉白灰消耗较高的原因有以下几点： 2.1铁水成分不稳定，硅含量波动较大，硫磷含量偏高，为保证脱磷、 脱硫效果，通过增加 白灰用量来增加渣量； 2.2废钢资源有限，同时来源复杂，结构搭配不合理，转炉热富余量 2.3出钢温度高，为减少出钢过程钢包回磷，出钢前加G灰降温； 2.4生产白灰的石矿距离炼钢厂较远，从白灰装车到加入转炉还耍经 过7?8的装卸，造成白灰粉末较多。 3采取措施 3.1提高白灰活性度和氧化钙含量 过去由于石矿生产能力小，活性G灰产量低，在使用过程中配比了部 分外进灰造成白灰质量低，随着石矿装备大型化的升级，石矿生产能力也 相应有了提高，基本杜绝了外进灰。外进白灰与活性白灰技术指标见表1 表1外进白灰与活性白灰技术指标 CaO% CaO% SiO% 损％ 2 外进白灰 ^67 246 彡 11 活性白灰 ^88 S% 活性度ml 烧 彡5.0 彡 0.086 彡3.0 彡 0.040 320 彡 5.0 3.2稳定装入量和铁水成分 由于铁水来自不同的高炉，造成入转炉铁水Si含量波动较大，还由于 称量废钢的电子秤在废钢场地上，称量时受废钢斗和废钢的冲击以及电子 秤周边掉落废钢的影响使装入量不稳，造成吹炼过程不稳，终点命中率低， 限制了生产节奏的提高。铁水成分见表2 表2铁水化学成分 C%波动范Si%3.8 ?5.1 C% 波动范 Si% 3.8 ?5.1 P% 0.20 ?1.10 S%