进口竖井闸室段(含工作桥).docVIP

进口竖井闸室段（含工作桥） 5、施工工艺 5.1、 测量 根据项冃规模，我公司为保证工程的顺利开展，在工程屮标后拟优先 合理配置工程测量技术人员。我公司经过多年的测量工程实践，在水工测 量、金结安装及安全监测、资料分析评价等方面积累了丰富的经验，并能 与水电工程现场施工进行很好的配合。工地测量队实行双重领导，受工程 项目的工程技术部直接管理。 测量仪器的配备：将根裾工程的施工质量和施工进度要求进行，确保 工程的施工质量及施工进度。测量仪器的配备将由我公司根据工程的施工 质量、工程的施工精度和施工进度要求进行配备或购买。所配备的测量仪 器设备在投入使用之前均根据国家规范到国家所要求的检测中心进行检 测，并报监理人进行审批。所配备使用的测量仪器设备在其检测周期内， 我测量人员将每季度进行自检，一旦发现问题，及时通报监理人，并停止 使用。测量器具配置表如下： 5.2、 钢筋工程 为保证钢筋质量，采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书，使用前 作拉伸、延伸率、冷弯试验，需焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。检验合 格后再进行使用。 5.2.1钢筋下料 同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长后断短料， 减小短头，减少损耗。 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检査料表尺寸与实际 成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。 在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。 钢筋切断时，钢筋和切机刀n要成垂线，并严格执行操作规程确保 安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。 5.2.2钢筋弯曲成型 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是相邻两段长度中各扣 一半。 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。 弯曲点标注工作宜从钢筋中线幵始向两边进行，两边不对称的钢筋, 也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。 箍筋成型时，应先做样品，弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为 10d,且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。 5.2.3分类 成型好的钢筋按平面布置的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标 牌，并注明尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人员等。 加工后钢筋的允许偏差 5.2.4钢筋安装 钢筋绑扎必须严格按施工图耍求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位 置正确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求，钢筋绑 扎完后，必须垫好砼保护层，保证位置的正确。在钢筋工程中，特别应注 意各节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及结构的受力位置，随时纠正因踩 踏而变形、移位或塌陷的钢筋。钢筋焊接的接头型式，焊接工艺和质量验 收按《钢筋焊接及验收规程》的规定执行。 钢筋的位置和间距符合设计规定，并绑扎牢固，其位置偏差符合6-9 规定： 6-9钢筋安装位置允许偏差 5.3、模板工程5.3.1模板选用 为了方便模板的周转运用，竖井细部结构选用定型钢模，工作桥结构 选用钢模和木模进行组合，支撑采用钢管脚手架及拉筋支撑。 5.3.2模板施工方法 施工程序：放样一制作一安装一加固一细部处理一校正、验收 制作 为保证模板在使用过程中不变形，模板制作应满足施工图纸要求的建 筑物结构外形，其制作允许偏差不超过下表的规定。 安装 人工将模板运到施工现场进行安装。在搭建好的承重脚手架及纵向钢 管上用铁丝与模板相连固定模板，再用2根拉筋穿过横向加固钢管和模板 预留孔与固定点焊接，对模板进行进一步同定。此工序完成后用钢管再进 行加固，使其承载力应满足强度、刚度、稳定性要求。 模扳之间的接缝必须平整严密、横平、竖直、表面光洁，尺寸，位置 准确。建筑物分层施工时，应校正上下层偏差，不允许出现“错台”。模 板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。 安装顺序：测量放线一搭承重脚手架(实际情况而定)一安装竖向钢 管(基本固定模板)一挂线立模一安装横向加固钢管与焊接拉筋一校正 加同 模板安装过程中，随时保持足够的临时固定设施，以防倾覆。混凝土 分层施工时，逐层校正下层偏差，保证不出现“错台”。用扣件及铁丝等 将模板与承重脚手架连接成整体。 细部处理 模板大积工作完成后，检査结构的完整性，对边、脚部位进行补缝 加固处理，避免浇筑时边脚漏浆和变形。 校正、验收 根据测量放线调整模板拉筋丝杆长度，使模板的平整度、直度、刚度 满足规范要求。对加固情况进行检查，反复校正直到达到要求。 ⑹拆模 拆模控制好拆模时间，以免过早拆模损伤结构物。拆模应用撬棍轻轻 撬取，严禁野蛮施工，以免造成对模板和构筑物的损害。另外注意安全操 作，禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产生意外伤害，应采用麻 绳吊放。 5.4、混凝土制备及运输 5.4.1配合比设计 砼生产前，根裾设计和技术文件耍求，列出各部位可能采用的级配， 根