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材料物理性能 姚遠 无机材料物理性能，关振铎等著，清华大学 出版社，2004.11 材料物理性能，陈树川等著，上海交通大学 出版社 陶瓷材料物理性能，华南工学院、南京化工 学院、清华大学合著 Introduction to Ceramics, W.D.Kingery 金属材料的力学性能 金属材料的力学性能又称机械性能，是材料在力的作用下所表现出来的性能。力学性能对金属材料的使用性能和工艺性能有着非常重要的影响。金属材料的主要力学性能有：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 一、强度与塑性 金属材料的强度和塑性是通过拉伸试验测定出来的。 拉伸试验是在拉伸试验机上进行的。试验之前，先将被测金属材料制成图1—1所示的标准试样(参见GB6397---86《金属拉伸试样》)，图中do为试样直径， lo为测定塑性用的标距长度。试验时，在试样两端缓慢地施加轴向拉伸载荷，使试样承受轴向静拉力。随着载荷不断增加，试样被逐步拉长，直到拉断。在拉伸过程中，试验机将自动记录每一瞬间的载荷F和伸长量△l，并绘出拉伸曲线。 拉伸实验 当载荷超过Fb以后，试样上某部分开始变细，出现了‘‘缩颈”，由于其截面缩小，使继续变形所需载荷下降。 (2)抗拉强度 指金属材料在拉断前所能承受的最大应力，以δb表示。它可按下式计算： 必须指出，伸长率的数值与试样尺寸有关，因而试验时应对所选定的试样尺寸作出规定，以便进行比较如lo =10do时，用 δ10或δ 表示； lo =5do时，用 δ5表示。 二、硬 度 1．布氏硬度(HB) 布氏硬度(HB)试验 布氏硬度法因压痕面积较大、其硬度值比较稳定，故测试数据重复性好，准确度较洛氏硬度法高。缺点是测量费时，且因压痕较大，不适于成品检验。由于测试过硬的材料可导致钢球的变形，因此布氏硬度通常用于HB值小于450的材料，如灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。必须看到，新型布氏硬度计设计有硬质合金球压头，从而可用于测试淬火钢等较硬金属的硬度，使布氏硬度法的适用范围扩大。 为了区别不同压头测出的硬度值，将钢球压头测出的硬度值标以符号HBS，而将硬质合金球压头测出的硬度值标以HBW。 2．洛氏硬度(HR) 洛氏硬度(HR)试验 三、韧 性 四、疲劳强度 第二节 金属材料的物理、化学及工艺性能 二、化学性能 三、工艺性能 第一章 物理基础 表示晶面的方法，即方位： 在一个坐标系中用该平面的法线方向的余弦；或表示出这平面在座标轴上的截距。 a1 a2 a3 设这一族晶面的面间距为d，它的法线方向的单位矢量为n， 则这族晶面中，离开原点的距离等于?d的晶面的方程式为： R ?n=?d 为整数；R是晶面上的任意点的位矢。 R 2. 密勒指数（ 晶面方向的表示方法） 设此晶面与三个座标轴的交点的位矢分别为ra1 、sa2、ta3,代入上式，则有 ra1cos(a1,n)=?d sa2cos(a2,n)=?d ta3cos(a3,n)=?d a1 、 a2、a3取单位长度，则得 cos(a1,n)： cos(a2,n) ：cos(a3,n)=1\r：1\s：1\t 结论：晶面的法线方向n与三个坐标轴（基矢）的夹角的余弦之比等于晶面在三个轴上的截距的倒数之比。 已知一族晶面必包含所有的格点 ，因此在三个基矢末端的格点必分别落在该族的不同的晶面上。 设a1 、 a2、a3的末端上的格点分别在离原点的距离为h1d、h2d、h3d的晶面上，其中h1、h2、h3都是整数，三个晶面分别有 a1?n=h1d , a2?n=h2d , a3?n=h3d n是这一族晶面公共法线的单位矢量，于是 a1cos(a1,n)=h1d a2cos(a2,n)=h2d a3cos(a3,n)=h3d 证明截距的倒数之比为整数之比 3 . 晶格的形成 通过点阵中的结点，可以作许多平行的直线族和平行的晶面族，点阵成为一些网格------晶格。 平行六面体 原胞概念的引出： 由于晶格周期性，可取一个以结点为顶点，边长等于该方向上的周期的平行六面体作为重复单元，来概括晶格的特征。 即每个方向不能是一个结点（或原子）本身，而是一个结点（或