uAAA连续梁挂篮悬臂施工控制要点前培训.pptVIP

1、0#段施工工艺流程 2、悬臂施工第一节段工艺流程 3、悬臂灌注施工工艺 4、边跨直线段施工工艺流程（支架法） 5、边跨直线段施工工艺流程（利用挂篮） 6、次边跨、边跨、中跨合拢段施工工艺流程图 用千斤顶对挂篮进行预压 挂篮的所有构件拼装完毕 挂篮在首次使用前要进行预压，以检查挂篮的变形量、稳定性、安全性等各种参数。挂篮预压前编制专项方案，明确预压方式、荷载、人员分工等。管段内三联连续梁挂篮预压荷载按照图纸中节段砼最大重量的120％计算，预压时采用张拉千斤顶逐级施加荷载，直到预压的荷载达到要求后回油卸载。通过对加载、卸载标高数据分析计算挂篮的弹性、非弹性变形，编制挂篮预压报告，便于后续悬臂施工时挂篮立模标高的计算和控制。 连续梁挂篮悬臂施工岗前培训 * 第三章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介 4、钢筋制作安装检查控制 钢筋下料前，施工员对照图纸，写出下料单呈报现场工程师签认后再下料。钢筋编号较多，制作过程中要编号挂标识牌分别堆放。 钢筋安装顺序要理清，以安全、方便为前提，在确保预应力管道位置的情况下，可局部移动或打弯绕过；受锯齿块、侧向挡块、剪力齿槽等预埋件位置影响的钢筋也可局部移动或打弯绕过；节段纵向钢筋必须预留足够的搭接长度，且长短错开留设，保证同一截面接头不超过接头总数的50%。严禁随意截断钢筋并且事后不补焊! 检查综合接地钢筋及连接钢筋、防撞墙、声屏障，接触网支柱及拉线预埋质量，检查挂蓝施工预埋件等情况。 连续梁挂篮悬臂施工岗前培训 * 第三章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介 连续梁属三向预应力体系，由于钢筋、管道密集，如钢绞线、精轧螺纹钢筋等管道、普通钢筋互相发生冲突时，允许进行局部调整，调整原则是：先普通钢筋（钢筋必须打弯，不得擅自割断），再精轧螺纹钢筋，然后是横向预应力筋，必须保持纵向预应力管道位置不动。 预应力管道定位网钢筋要严格按照直线段间距不大于60cm、曲线部分为30cm要求进行固定，且与主筋焊牢，保证波纹管在混凝土浇筑时不发生上浮和偏移现象，管道定位时要保证管道位置正确、线形平滑圆顺。 纵向预应力管道锚垫板与喇叭管尺寸正确，喇叭管的中心线与锚垫板严格垂直、喇叭管和波纹管的衔接要平顺，不得漏浆，波纹管内穿衬管防止漏浆堵塞孔道。 连续梁挂篮悬臂施工岗前培训 * 第三章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介 5、预应力管道及竖向精轧螺纹钢筋安装检查控制 压浆管道设置：对腹板束、顶板束在0#段管道中部设三通管，中跨底板在合拢段横隔板附近管道设三通管，边跨底板束在距支座约10m附近管道设三通管，钢束长超过60m的按相距20m左右增设一个三通管，以利于排气，保证压浆质量。 仔细检查竖向预应力铁皮管与支承垫板连接紧密，防止漏浆；注浆孔在腹板倒角处，注意将注浆管埋在倒角处，用铁丝绑扎牢固，管口用胶带密封。 仔细检查预应力管道、节段纵向张拉束锚垫板数量及位置，保证不漏埋、不错埋。检查波纹管接头、横向束锚固端、焊渣烧伤处、竖向预应力压浆（出浆）管等，是否会出现进浆可能。 连续梁挂篮悬臂施工岗前培训 * 第三章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介 预应力管道布置图 。 连续梁挂篮悬臂施工岗前培训 * 纵向波纹管 横向波纹管 竖向波纹管 第三章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介 对挂篮锚固系统（前支点、后锚固）、水平限位、吊杆和吊带锚固情况、钢枕、门架等进行检查。 严格检查模板顶面中线，翼缘端部、梁底标高；纵、竖、横三向预应力束管道位置、数量，定位筋数量、焊接情况；纵向预应力管道锚垫板位置、数量、螺旋筋安装情况；竖向铁皮管与垫板焊接密封情况，压浆口固定密封情况；横向预应力筋锚头、螺旋筋安装情况。 严格检查钢筋数量、位置、焊接情况，特别是纵向接长钢筋的焊接、预留情况和倒角钢筋的角度、数量、位置。 连续梁挂篮悬臂施工岗前培训 * 第三章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介 6、混凝土浇筑前检查控制 对侧向挡块、接触网支柱及下锚拉线基础、电缆槽及防护墙预埋钢筋、泄水孔、挂篮走行及锚固预留孔等严格检查。 对底模、顶模内的施工垃圾进行清理，并用高压水对每个部位的钢筋、波纹管、模板进行清洗，保证浇筑后砼表面的光洁。 检查混凝土浇筑人员、机械（泵车、罐车）、设备（振捣器、探照灯）、电力等准备工作。 严格按照工序许可证要求检查，完善签认手续。 连续梁挂篮悬臂施工岗前培训 * 第三章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介 混凝土运到施工地点后，首先检查混凝土的坍落度，随车出料单，对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。混凝土中不得擅自加水,试验人员随机见证取样制作混凝土试件。试件的留置数量应符合规范要求，要留同