2017年行业质量标杆经验13-中国石油和化学工业联合会.PDFVIP

2017年行业质量标杆经验（13） 浙江衢化氟化学有限公司实施先进控制系统（APC） 打造“智能制造”新样本的经验 摘要 国内化工企业生产装置DCS 控制系统普遍分散而独立，形成多个生产信息孤 岛，装置的生产能力不能被充分挖掘，且常规控制操作员工劳动强度大，人员经 验差异大，导致难以实现实时优化控制，生产数据的汇总分析统计也存在信息滞 后和准确性等问题。推进“智能制造”，实施先进控制技术（APC）是解决上述 问题，提高传统产业生产过程自动化、控制智能化和管理信息化水平，用信息化 带动工业化、提高企业管理和控制水平的重要手段。其主要原理是应用先进的多 变量控制理论和控制工程方法，以工艺装置多变量动态数学模型及优化控制计算 为核心，以工厂 DCS 和网络为信息载体，保证生产装置在稳定装置操作前提下， 始终在最优卡边状态运行，以获取最大挖潜增效。 从 2012 年起，巨化就与世界一流的测控信息领域制造商- 日本横河电机在 先进控制业务方面开始合作，在氟化公司甲烷氯化物 3CM 生产装置试点一线智能 化工作，实施了主要包含 PIMS （历史及实时数据库监控系统)、APC （先进控制 系