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* 品质(Q)： 强度、性能、外观、客退(诉)率降低、品质异常减少、合格率、变异、满意度等; 成本(C)： 人员减少、原材料费用、电费、经费减少、设备稼动率、修理工时、成本降低等; 交期(D)： 出货日期缩短、生产周期缩短、采购周期缩短、设计周期缩短等; 管理(M)： 士气提高、 现场美化、改善提案件数、出勤率等. 产能/效率(D)： 库存降低、保管损失减少、 产量提高、作业时间、利用率等; 安全(S)： 工伤事故降低、消防设施改善等。 列题目的关键要点 何处 的 何物 怎么了 过程、产品、作业、车间、生产线等 控制特性 水准、现在所处的状态 如：换模的作业时间太长；装配过程的超声波焊接不良率偏高等，应用数据机其它信息，做定量呈现。例如：有许多不良------产生了5%的不良品 注意不能以要求的口吻或疑问句的形式提出，应以陈述的口吻提出。 问题列举原则 作业题 * 根据今天培训的内容，以人为单位，收集现场需改善问题点，数量不低于三个；请于8月15日前完成。 * * 改善措施 (Action) 計划(Plan) 訂定标准 执行(Do) 依照标准实施 (1).調查實施結果 　　是否良好 (2).到現場巡視部 　　屬作業情形 (3).若有異常追查 　　原因 (4).做統計分析除 　　去原因 (1).使屬下明瞭 (2).遵守標準的決心 (3).對每一位屬下教 　　育訓練 (4).確 (1).应急措施---除去现象 (2).再发防止---除去原因 (3).调查结果,除去原因, 　　修改标准 (1).目标计划---决定方针 (2).方法计划---决定策略 (3).任何事先做计划、订 　　定标准 查核 (Check) (1).调查实施结果 　　是否良好 (2).到现场巡视部 　　属作业情形 (3).若有异常追查 　　原因 (4).做统计分析除 　　去原因 (1).使属下明了 (2).遵守标准的决心 (3).对每一位属下教 　　育训练 (4).确实按照标准实 施作业 PDCA循环特点之一 周而复始 1、 一 定 要 按 顺 序 进 行， 它靠 组 织 的 力 量 来 推 动， 像 车 轮 一 样 向 前 进. 2、一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推，周而复始。 P D C A PDCA循环特点之二 大环套小环 1、企业每个部门、车间、 工 段、 班 组，直至个人的 工 作，均 有 一 个PDCA 循 环， 这 样 一 层 一 层 地 解 决 问 题， 而 且 大 环 套 小 环， 一环 扣 一 环， 小 环 保 大 环， 推 动 大 循 环。 2、大 环 与 小 环 的 关 系 3、 PDCA 循 环 的 转动—全员推动的结果。 P A D C P D C A P D A C P D C A PDCA循环特点之三 阶梯式上升 1、不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。 2、每 通 过 一 次PDCA 循 环， 都 要 进 行 总 结， 提 出 新 目 标， 再 进 行 第 二 次PDCA 循 环， 使 质 量 管 理 的 车 轮 滚 滚 向 前。 3、PDCA 每 循 环 一 次， 质 量 水 平 和 管 理 水 平 均 提 高 一 步。 p D C A * * 大 环 与 小 环 的 关 系， 主 要 是 通 过 质 量 计 划 指 标 连 接 起 来， 上 一 级 的 管 理 循 环 是 下 一 级 管 理 循 环 的 根 据， 下 一 级 的 管 理 循 环 又 是 上 一 级 管 理 循 环 的 组 成 部 分 和 具 体 保 证。 通 过 各 个 小 循 环 的 不 断 转 动， 推 动 上 一 级 循 环， 以 至 整 个 企 业 循 环 不 停 转 动。 PDCA 循 环 的 转动， 不 是 哪 一 个 人 的 力 量， 而 是 组 织 的 力 量、 集 体 的 力 量， 是 整 个 企 业 全 体 职 工 推动的结果。 QCC品管圈的改善作用（机） 1、提高设备正常运行率（使用率） 2、?降低设备故障率和修理率 3、? 提高使用寿命 4、? 降低折旧率 5、?降低设备和配件的损耗率和损坏率 6、提高设备和配件利用率 7、降低设备成本 8、减少设备安全隐患 * QCC品管圈的改善作用（机） * 9、? 降低设备事故率 10、?提高设备档案完整率 11、 提高设备台账的准确率和符合性 12、 提高维修员的维修技能 13、 增强员工安全意识 14、? 提高计量器具的准确性 15、提高员工对设备的操作技能 16、?降低设备报废率 * QCC品管圈的改善作用（料