溶剂反应型奈米溶胶V﹒S﹒水性结晶型奈米溶胶.PPT

奈米材料的比較 忠信科技 陳忠詰 三大比較 A：反應型 V﹒S﹒結晶型。 B：奈米溶膠加工 V﹒S﹒傳統加工。 C：不同奈米材料之比較。 A：反應型 V﹒S﹒結晶型。報告大綱 壹：藥液生產方式與藥液成份。 貳：藥液生產方式的比較 參：藥液特性比較。 肆：Coating的原理及操作。 伍： Coating操作的比較。 陸：成品的性質比較。 柒：整體評估。 壹：藥液生產方式與藥液成份 一：反應型奈米溶膠（ TiO2 為例） ： Ti（OR）4＋H2O＝ Ti（OR）3（OH）＋HOR Ti（OR）3 （OH）＋ H2O＝ Ti（OR）2（OH） 2 ＋ HOR Ti（OR）2（OH） 2 ＋ H2O＝ Ti（OR）（OH） 3 ＋ HOR Ti（OR）（OH） 3＋ H2O＝ Ti（OH） 4 ＋HOR Ti（OH） 4＋ Ti（OH） 4→2 TiO2＋4H2O 2 TiO2 ＋ Ti（OH） 4→3 TiO2＋2H2O 3 TiO2＋Ti（OH） 4→4 TiO2（※）＋2H2O 4 TiO2 → → → → → → → → TiO2 （n） （※ TiO2 有A、B、R及非晶態同時存在） （反應為水解、縮合兩步驟，藉操作條件在同一槽進行。） 反應型奈米溶膠藥液的問題 一：溶液成份複雜：至少10種成份。 二：溶液中成份，相對量會不斷變動。 三：TiO2的結晶形態複雜（4種）而無法控制。 四：TiO2的粒徑會不斷變大。 五：溶劑的揮發太快，固含量變異性大。 二：結晶型奈米溶膠（ TiO2 為例）： TiCl4＋H2O→ TiCl4? H2O TiCl4 ? H2O ＋NH4OH →Ti（OH）4＋NH4Cl Ti（OH）4＋NH4Cl ＋H2O→→→ Ti（OH）4 Ti（OH）4 ＋H2O→ Ti（OH）4 ? H2O Ti（OH）4 ? H2O＋H2O2→→TiO2＋ H2O＋ O2 （反應包括預處理、中和、純化、結膠、熟化五步驟） （各反應在分別獨立的反應槽進行） 貳：藥液生產方式的比較 參：藥液特性比較 肆：Coating的原理及操作 一：反應型： （一）吸附原理： 1?溶劑揮發，固體沉積。 2?膠合劑作用。 3?燒結成膜。 （二）操作： 1?拉昇速度快。 2?低溫、低濕。 3?一次coating。 4?高溫燒結。 二：結晶型： （一）吸附原理：奈米粒子的高吸附性及高成膜 性。 （二）操作： 1?多次Coating：底塗、增厚、（面塗 ） 2?中溫、低溼。 3?依需求有多種燒結條件。 不同塗佈層的功用及厚度 伍： Coating操作的比較 陸：成品的性質比較 反應型光譜不安定的原因 一：鍍層成份複雜且相對量會不斷變動。 二： TiO2的結晶形態複雜（4種）而無法控制。 三：溶劑揮發太快，膜層會留下孔洞。 四：膜層厚度隨溶劑揮發而變。 五：成份比重差異太大。 反應型膜層易脫落的原因 一：溶劑揮發，膜層會留下孔洞。 二：鍍層成份相對量變動時，造成結晶缺陷。 （成份由原物料經中間產物至TiO2，比重不斷提高 ，留下結晶缺陷。 ） 三： TiO2粒徑不斷變大，亦會留下結晶缺陷。 四： TiO2粒徑太大，附著力迅速下降。 柒：