《GB11838-1989-二氧化铀芯块水蒸汽腐蚀试验方法》.pdfVIP

中华人 民共和 国国家标准 GB 11838一 89 二氧化铀芯块水蒸气腐蚀试验方法 Steam corrosiontestingofuraniumdioxidepellets 主题内容与适用范围 本标准规定广几氧化铀芯块水蒸气腐蚀试验的方法提要、试剂与材料、仪器与设备、试样处理、试验 步骤和结果评定。 本标准适用于二氧化铀芯块耐腐蚀性能检验。 2 方法提要 试样在 一定的温度和压力下，经水蒸气腐蚀，腐蚀结果可由试样直径变化和外观情况来评定。 3 试剂与材料 5.1 丙酮(CH3COCH3）分析纯； 3.2 去离子水 pH6一8，电阻率大于1X10"S2·m; 3.3 样品架 不锈钢制作； 3.4 不锈钢丝 直径约为0.2mma 4 仪器与设备 4.1 电导汉 测量范围：电导50mS-0.05u6; 4.2 千分尺 .0.25mm，精度0.01mm; 4.3 UJ36电位差i1" 0.1级； 4.4 高压釜 容积2-3L，耐压1730MPa，配有1.5级量程40MPa的压力表、排气阀、防爆阀、温度 控制装置 控（制精度为士3'C)o 5 试样 5.1 试样标记 在整个试验过程中，试样应采用固定顺序，或采用特殊标记。 5.2 试样的清洗 用丙酮浸泡试样，去除表面油污及灰尘，待丙酮挥发十净，再用去离子水 3（.2)清洗，放在滤纸上吸 干表面水分，在烘箱里烘 1一2h，温度控制在150士100Co 5.3 用千分尺 4（.2)在试样中部测直径，每测一次将试样转动 1200,测三次，取平均值。 5.4 试样表面状态 要求试样成型规整，无裂缝、掉角、麻点、鼓包等缺陷。作好观察记录。 5.5 每次试验，高压釜内试样的总表面积 包（括样品架），每升容积不得超过 10dm'. 国家技术监督局 1989一10一21批准 1990一08一01实施 GB 11838一89 6试验步骤 6．1高压釜的清洗 6.1.1试验前先用脱脂棉浸丙酮擦洗内部，再用去离子水（3.2)冲洗，使洗后的去离子水电阻率不小于 5 X 10352·m。 6.1.2初次使用的和换过零部件的高压釜必须按试验条件进行高温喷气和升压检漏实验，清洗检查合 格后方能使用。 注：试验条件，按产品技术要求规定。 6.2初次使用的样品架在正式试验前应按试验条件在高压釜中预腐蚀一次，不得有疏松脱皮现象。 6.3把试样用不锈钢丝（(3-4)悬挂在样品架上，样品之间不能接触。用去离子水（3.2）冲洗两遍，装入离 压釜的均温区中，釜内装入适量的去离子水（(3.2)(见附录A) a 6.4装釜升温，当温度升到145士5C时，打开排气阀，排除釜内的空气，将水蒸汽放入有刻度的装有定 量水的容器容积大于IL为宜的水中，直到把多装的水全部放出为止。当温度和压力升到要求值后进行 自动控制保温，开始计算腐蚀试验总时间。停止试验时切断电源使高压釜自然冷却： 6. 5 当高压釜冷却到室温后，将样品架上的试样取出，放在清洗干净的玻璃器皿中，在烘箱里烘1一 2h 6.6按（(5. 3，测量试样的直径。 了结果评定 了．1结果计算 根据试样腐蚀前后的直径，计算出试样的直径差。 1O一6：一(bi 式中：02— 腐蚀后试样的直径，MM; OI— 腐蚀前试样的直径，mm a 了．2表面状态 仔细观察试样表面的颜色、光泽、有无缺陷等，并与腐蚀前的情况进行比较。 了．3评定 根据供需双方商定的二氧化铀芯块腐蚀性能标准，逐一进行评定。 7.4试验报告单至少要包括下列内容： a． 试样批号、丰度； b·试验条件； 。． 检查结果：各试样的外观情况，直径变化值； d.试验日期； e.试验人员。 GB 11838一 89 附 录 A 高压釜中最少装水f的测定