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采购与仓储管理培训课件
采购与仓储管理 颜 涛 课程目的与要求 课程目的 本课程的特点:启发,着重应用 思路的重要性 如何看待数学的作用 积极参与 请关掉手机 案例讨论 课程考核 平时表现与课堂参与讨论 20% Paper Presentation 20% 期中考试 20% 期末考试 40% Paper Presentation 小组完成2-5人 30分钟演示,15分钟提问 PPT 对所演示PAPER有深入的理解 回答其它同学与老师的问题 别的小组在演示的时候主动提问。积极参与讨论。 Assessment and due dates: 对演示PAPER的掌握程度 回答问题的深刻程度 是否能提出一些“真正”的问题 课程包含内容 仓储管理 5-6次课程 采购管理** 6-7次课程 库存管理 3-4次课程 Paper Presentation 4-5次课程 仓储管理概述 仓库是储存物料的场所 运用规划、分析与控制的方法于仓储作业上,使仓储作业更有效率,使仓储功能更能发挥,即为仓储管理 商品仓储存在的主要问题:低级错误! 物品摆放不整齐,通道被阻塞; 无区位标示,查找物品较困难; 物品或包装箱上无物品名称、编码标示; 堆放物品无安全意识,存在隐患; 呆废物资未及时处理; 概述 账实不符; 记帐方法不正确; 物料编码不正确或无编码; 未按时盘点; 仓库物料保管不善; 不良的仓储管理对企业造成的损失有: 存货记录不准确,管理不当,影响交货,丧失商机。 控制不佳,积压资金 临时缺料,停工待料,增加成本 存货管理不当,如重复性寻找存货或盘点,增加人工成本 安全管理不当,引发火灾等损失。 未妥善运用仓储空间 管理不当,造成呆废料损失 仓储管理的目的 妥善管理存货 发挥仓储服务、支持性功能 降低仓储成本。 仓储管理的原则 维护品质, 因此仓储设计要考虑 温度、湿度、光线对产品的影响 灰尘、公害、虫害等问题 邻近产品及物料的影响 物料重量与托盘放置的情形 防水、防火、防盗措施及设备等 危险品应隔离保存 易破损的物品应放置在稳定的场所,并加以标识。 有效利用空间 节省人力,尽量减少搬运。 最重要的原则:所有的决策首先决定于物品本身的物理化学特性,如大米与书是完全不同的,其储存MEDIA与PICKING技术也就不能一样. 其次决定于到货频率与定单频率及结构 节省人力的例子 一个制造工厂由某供应商供应电线圈。 原流程 (很重的线圈)为:卡车卸货,称重,压接,检验. 通过对搬运工序的设计及活性分析,得到改善的着眼点在于:装卸的次数过多. 现流程,连同手推车一起称重,然后减去手推车的重量即可.在手推车上进行检验, 另外,改变压接机的位置,从30米挪到10米(离月台), 现在装卸次数大大减少,一个女工即可以操作了. 物流系统规划及其分析设计 中国物资出版社 P192 仓库主要经济技术参数 1.日平均储存量和吞吐量 日平均储存量= 2.单位面积储存量 单位面积储存量= 3.帐货相符率= 仓储规划 仓储管理的好坏与仓储规划与设计有极大的关系 仓储规划的含义:针对仓储的选址、空间、设施、储位,对物流进行安排与规划,应考虑下列因素 作业合理化 容易验收、入库、搬运、领发料 成本合理化 扩展性 安全性 仓储规划的内容 仓储空间的规划与布置 争取最大的储存空间 尽量减少死角 使走道极小化,但考虑到设备自由进出 高度使用尽量极大化 仓储规划的内容—Cont. 同类物资放在一起 运用同样搬运设备的物资放在一起 保管条件不同的物品不应混存 作业手段不同的物品不应混存 灭火措施不同的物品决不能混存 经常收发的物资放在便于进出的位置 月台的设计对装卸的效率的影响 便于集装箱车的卸货,便于叉车卸货 仓库货区布局的基本形式 1.货区布置的基本思路 (1)根据物品特性分区分类储存,将特性相近的物品集中存放; (2)将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层,并且靠近出库区和通道; (3)将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置; (4)将同一供应商或者同一客户的物品集中存放,以便于进行分拣配货作业。 2.货区布置的形式 (1)垂直式布局:横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。 2仓储位置(库位Pool ID)与编号设计 一般采用四级编号 将仓库按物料分为若干储存区 A、B、C、D 每一区将货架分段, 1、2、3、4 每一货架 由下而上分层 a b c d 每层按左右顺序排列分隔,1、2、3 编号完成后,将号码标识于货架上 二、商品堆码操作要求 1.牢固 2.合理 3.整齐 4.定量 5.节约 注意: 物品在仓库中储存的形式通常决定于其物品物理化学性质及定单的频率与定
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