第一品管圈——如降低转轴跳动不良 ppt课件.pptVIP

第一品管圈——如降低转轴跳动不良 ppt课件.ppt

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第一品管圈——如降低转轴跳动不良 ppt课件

现状调查七——压圈导向实验 1.实验方法:                     选取转轴20PCS,把转轴压圈裆部的上半段约3mm在磨床上以锥度形式磨小0.40mm到050mm后进行叠压操作。                     2.作业流程                     现状调查七——压圈导向实验 3.测试数据                 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 起初跳动(mm) 0.01 0.01 0.015 0.01 0.01 0.01 0.015 0.01 0.01 0.015 叠压完成后跳动(mm) 0.02 0.03 0.03 0.03 0.01 0.01 0.03 0.03 0.02 0.03 变化量△ 0.01 0.02 0.015 0.02 0 0 0.015 0.02 0.01 0.015   序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 起初跳动(mm) 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.015 0.01 0.01 0.01 叠压完成后跳动(mm) 0.025 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.04 0.02 0.03 0.03 变化量△ 0.015 0.02 0.02 0.01 0.01 0.01 0.025 0.01 0.02 0.02 4.结论                     ①与现状调查一的数据进行对比,可以看出在没有进行导向操作时的不良率为30%,在进行导向操作后的不良率为5%,不良率下降了25%;②在没有进行导向操作前的最大跳动值为0.06mm,增设导向后的最大跳动值为0.04mm; ③增设导向后作业,转轴跳动值明显降低,不良率明显下降。                   现状调查八——操作工差异实验 实验者:徐良忠、张利香 测试员:张利香 实验项目:操作工之间的个体操作差异 实验日期:2011年11月22日 实验宗旨:数据真实可靠、实验切实可行、项目拓展而不受局限 现状调查八——操作工差异实验 转轴型号:110/4N 作业员:崔诗文 作业员:徐良芳 编号 叠压前 叠压后 动平衡后 变化量△ 编号 叠压前 叠压后 动平衡后 变化量△ 1 0.015 0.015 0.04 0.025 1 0.015 0.02 0.03 0.015 2 0.01 0.015 0.05 0.04 2 0.015 0.02 0.08 0.065 3 0.01 0.015 0.03 0.02 3 0.01 0.02 0.03 0.02 4 0.01 0.015 0.05 0.04 4 0.01 0.01 0.04 0.03 5 0.01 0.01 0.04 0.03 5 0.01 0.02 0.05 0.04 6 0.01 0.01 0.05 0.04 6 0.01 0.015 0.04 0.03 7 0.01 0.01 0.1O 0.09 7 0.01 0.01 0.04 0.03 8 0.01 0.01 0.08 0.07 8 0.015 0.02 0.04 0.025 9 0.015 0.015 0.04 0.025 9 0.01 0.02 0.04 0.03 10 0.01 0.01 0.04 0.03 10 0.01 0.01 0.05 0.04 平均变化值:0.041 平均变化值:0.0325 1.实验数据 2.实验结论: 两作业员之间存在的差异不大,基本相当。 实验验证 序号 工序 110转轴尺寸变更实验 产品名称 伺服110转轴 规格型号 110/6N 实验项目 叠压及烘箱对转轴跳动的影响 轴跳动 叠片跳动 变化量 压圈跳动 变化量 烘干跳动 变化量 1 0.003 0.01 0.007 0.024 0.014 0.04 0.016 2 0.004 0.014 0.01 0.04 0.026 0.04 0 3 0.005 0.014 0.009 0.04 0.026 0.04 0 4 0.01 0.01 0 0.04 0.03 0.04 0 5 0.014 0.014 0 0.03 0.016 0.034 0.004 6 0.006 0.006 0 0.04 0.034 0.04 0 7 0.012 0.012 0 0.02 0.008 0.03 0.01 8

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