静置设备安装方案2.doc

PAGE 2 ` xx项目脱盐水装置安装工程 静设备安装施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 会 签： xx公司 年 月 日 目 录 1.编制说明2 2.编制依据2 3.施工前应达到的条件2 4.基础验收及处理2 5.设备交接检查及安装前准备3 6.地脚螺栓及垫铁4 7.找正找平4 8.内件装填6 9.地脚螺栓孔灌浆和二次灌浆6 10.设备附件安装6 11.设备的清洗及封闭6 12.设备试验7 13.施工质量控制点表7 14.安全施工8 15.防腐 8 16.内件安装在受限空间作业时应采用的措施和方法 9 1.编制说明 本技术方案适用于xx项目脱盐水装置安装工程中的静置设备的安装。 2.编制依据 2.1 xx项目脱盐水装置技术协议 2.2 xx公司设计图纸 2.3 JB∕T2932-1999《水处理设备技术条件》 2.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 2.5 HGJ209-1983《中低压化工设备施工及验收规范》 2.6 HGJ229-1991《工业设备管道防腐检验验收规范》 2.7 GB 50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》 2.8 NB/T47004-2009《板式热交换器》 2.9 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 2.10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 2.11《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.12《机械设备安装工程施工及验收》GB50231-2009 3.施工前应达到的条件 3.1现场达到三通一平。 3.2基础施工完毕，验收合格。 3.3施工人员已进入，现场机械(机具)到位，（具体计划见施工组织设计）,设备检验合格。 3.4施工用材料准备完毕,并能保证连续施工。 3.5施工方案已被批准，图纸已完成会审。施工人员已经交底完毕,必要的技术培训已经完成。 4.基础验收 4.1安装施工前,设备基础须交接验收。 4.2基础施工单位应提交质量合格证明书,测量记录,及其它施工记录(技术资料)。 4.3基础上应有明显的画出标高基准线、纵横中心线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测基准点,同时基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 4.4基础各部尺寸及位置的偏差数值符合表一规定。 4.5基础同围土方回填完毕,并夯实、整平。 表一: 基础检查验收项目和允许偏差 项 次 偏 差 名 称 允许偏差值(mm) １ 基础坐标位置(纵,横轴向） ±20 ２ 基础各不平面的标高 0 -20 ３ 预埋地脚螺栓的标高(顶端) 中心距(根部,顶部)测２次 0-20 ±2 ４ 预埋地脚螺栓孔中心位置 ±10 ５ 预埋活动地脚螺栓锚板的标高 中心位置 水平度 ±20 ±5 0-5 4.6地脚螺栓的螺纹部分无损坏及锈蚀。 4.7基础表面不得有油污和疏松层,地脚螺栓孔内杂物清除干净。 5.设备交接检查及安装前准备 5.1交付安装的设备及附件应有出厂合格证明书、说明书等技术资料。 5.2对设备进行外观检查,不得有锈蚀、伤痕和变形。设备的主要几何尺寸、机械加工质量和管口方位尺寸,逐项对照图纸检查,必须符合图纸设计要求。 5.3设备内部表面不得有凸起、开裂或其它损坏现象,各密封面、密封垫的型式尺寸符合设计要求,表面光洁无污物、无机械损伤、径向划痕锈蚀等缺陷。 5.4设备的检查清点应在有关人员共同参与下进行,按装箱单和设备图样对设备的名称、类别、规格、型号及其数量进行清点。 5.5检查后应作出记录,并办理移交手续。 5.6安装前按设计图纸或技术文件要求画完安装基准线及定位基准标记。 5.7安装前地脚螺栓进行检查,不得有损坏及锈蚀。 6.地脚螺栓及垫铁 6.1各设备地脚螺栓的规格、材质、数量,应符合图纸要求。 6.2地脚螺栓上应无油污,但螺纹部分应涂油脂保护。 6.3地脚螺栓的铅垂度应不超过其长度的5/1000。到预孔壁的距离不得少于20mm,地脚螺栓底部到预留孔底的距离不得小于80mm。 6.4垫铁组的布置,每个地脚螺栓两侧应各放一组垫铁,相邻两垫铁组的距离不宜超过500mm,有加强筋的设备底座,垫铁应放在加筋下;每组垫铁组的块数一般不宜超过４块,高度一般设备为30—60mm,大型设备为50—100mm为宜。 6.5垫铁的大小应视设备重量、承重负荷及设备底座具体情况而定。 6.6斜垫铁应配对使用,两垫铁面应相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角应不超过３°。 6.7在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备。其滑动侧的地肢螺栓应先紧固,当设备安装和管线连接完成后再松动螺母留下0.5—1mm间隙,然后上紧背帽。当采用滑动底板时,设备支座的滑动面应清理干净涂上注滑剂。 7找平