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v6 渣场浆砌石施方案
一 工程概况
6#渣场位于大渡河安谷电站排涝洞4#暗渠左侧,渣场容量5.48万m3,占地面积0.87hm2,此渣场为副坝弃渣的定点堆放处之一。
二 主要工程内容及工程量
主要施工内容:及表土开挖、浆砌石挡墙、大卵石回填及石渣料碾压回填。
主要工程量表
序号
项 目 名 称
单位
工程量
备 注
1
表土开挖
M3
2600
2
M7.5浆砌卵石
M3
2612
3
?10cmPVC排水管
M
370
4
复合土工布反滤
M2
26
5
大块石回填
M3
360
6
石渣料碾压回填
M3
1080
7
TGSG40-40双向土工格栅
M2
1440
8
耕植土剥离
M3
3000
按50cm剥离
9
料场临时道路
三 施工平面布置
3.1施工道路
利用副坝到4#洞出口的道路作为主要材料运输道路,在4#洞出口处修一条通往渣场的临时施工道路。施工过程中做好道路的养护,确保材料运输及生产生活的正常运行。
3.2生产、生活用水、电系统
1. 水
取双河口水沟的水用于生活及生产用水。
2.电
考虑在4#暗渠接引用电线路,主要保障生活用水、夜间照明施工及砂浆拌合系统用电,现场设置配电专柜、照明电杆、漏电保护器及夜间照明专用线路,做到安全用电。
3.3卵石料场
本渣场采用M7.5浆砌卵石,卵石来源于大渡河河床天然卵石。
3.4 拌合场
主要负责砂浆的砌筑任务,根据现场地形及施工情况把拌合系统设在渣场附近,利于浆砌石的砌筑,搅拌机旁应设材料分类堆放场地和供水系统,材料堆放场应搭建遮护设施,防止材料搭配混乱和雨露造成的水泥失效,从而浪费材料。
四 主体工程施工
4.1施工工艺流程
施工工艺流程图测量放线
测量放线
耕植土剥离
表土开挖
浆砌卵石挡墙
基础开挖
土工格栅铺设
浆砌石挡墙
砌筑
石渣料碾压回填
浆砌石挡墙验收
工程完工
4.2主要工程施工方案
(一)土方开挖
(1)耕植土剥离:剥离厚度50cm,剥离的树木、树根、杂草、垃圾和有机土壤应按监理工程师指定地点统一堆放。
(2)表土开挖:开挖过程中测量应经常校核水平位置、水平标高、控制桩号、边坡坡度。开挖过程中如出现裂缝及滑动现象应立即暂停施工,采取相应的应急措施并立即通知监理工程师和做好记录,机械开挖到离设计高程20cm时应停止开挖,在用人工平整到设计高程,做到一次成型,根据现场情况,由于开挖面在农田上,有大量淤泥,不能一次开挖到位,必须进行翻晒才能把开挖料倒运走,加大了开挖难度,如开挖到挡墙基础面淤泥还是比较多得话基础面就要进行处理,处理好了后才能进行浆砌石的砌筑。
(二)浆砌石砌筑
(1)石料筛选:石料采用大渡河河床天然卵石,材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂缝,石材表面无污垢、水锈等杂质,表面色泽均匀,复合设计要求。
(2)砌筑
①砌筑前应将石料用清水冲洗,清除表层泥土和杂质,保持石料表面湿润。
②砌筑时采用铺浆法砌筑,铺浆厚度30mm-50mm,砂浆标号M7.5,砌筑时砂浆的拌合应随拌随用。
③有较大缝隙时应先用砂浆充填在用片石和块石嵌实,不允许先垫碎石在铺砂浆。
④砌筑石以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砌筑时做到边缘顺直,砌筑密实平整,搭压牢靠整齐,确保砌体外观平整美观。
⑤排水管采用?10cmPVC排水管间距2m,单排梅花形布置,管口复合土工布反滤,土工布采用200g/m2,厚度≥1.7mm,垂直渗透系数k×10-1~10-3cm/s(k=1.0~9.9)其中最低一排排水管出口距挡墙墙趾顶面50cm。
⑥浆砌石挡渣墙原则上10m设一通缝,缝宽2cm,缝内用沥青杉木板填塞,分缝位置可以根据实际地形条件及施工情况进行调整,但分段长度宜为8~10m.
⑦石渣料碾压回填前先平整碾压场地,清除一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物,平整碾压面,在铺设TGSG40-40双向土工格栅(单层),发现织物有损应立即修补或更换,相邻织块搭接宽度30cm,在进行石渣料铺设碾压,共分两层碾压,碾压层厚50cm.
⑧成品保护:砌筑完成的挡墙要注意成品保护,避免碰撞和震动,挡墙外露面在完成6-18h以内即使养护,养护时间14天,养护期间经常洒水,使砌体保持湿润。
(三)大卵石及石渣回填
回填料中不允许夹杂植物根须、杂物、有机物、易碎易腐物质、风化岩石及不能用于回填的土料,浆砌石挡墙强度达到可回填强度后方可进行回填,回填过程中大型机械无法作业的部位采用人工小型机械配合进行夯实施工。
五 人员及设备投入
5.1人员投入
根据工程量及工期安排,施工人力计划安排如下:
主要人员:技术负责1人,质量管理人员3人,安全人员4人,挖掘机操作手6人,装载机操作手2人,驾驶员8人,机械维修工1人,测量4人,普工30人,共计58人。
5.2设备投入
主要机械设备表
序号
机械设备名称
型号
规格
单位
数量
备注
1
挖掘机(反
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