日处理1500吨煤德士古水煤浆气化装置初步工艺设计-化学程与工艺毕业论文.doc

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日处理1500吨煤德士古水煤浆气化装置初步工艺设计-化学程与工艺毕业论文

编号: 毕业(论文) 题 目设计工艺 指导教师 学生姓名 学 号 201200901102 专 业 教学单位 (盖章) 年月日 (德州学院化学 山东德州 253023)ASPEN PLUS软件平台,通过其内置单元操作模块,对煤气化工段进行了全流程稳态模拟。按照相关标准,设置自动仪表控制系统,设置公用工程,设计安全与环境保护措施。利用计算机软件AutoCAD绘制带控制点的工艺流程图、主要设备构造图。此外本次设计严格控制三废的排放,大力保护环境,遵循绿色发展,充分利用废热,降低能耗,节约资源,充分保障人员安全。 关键词:水煤浆气化;;;Aspen Plus; 目 录 第一章 综述 1 1.1 选题目的与意义 1 1.2 德士古水煤浆工艺的国内外概况及发展前景 1 1.2.1 国内现状 1 1.2.2 国外现状 3 1.2.3 发展前景 4 1.3 合成气的性质 5 1.3.1 合成气的物理性质 5 第二章 工艺流程选择与工艺条件的确定 7 2.1 概述 7 2.1.1 生产规模 8 2.1.2 原料 8 2.2 德士古水煤浆加压气化工艺路线确定的原则和依据 8 2.3 工艺流程简介 11 2.4 工艺流程图 12 2.5 工艺流程简述 13 2.5.1 磨煤工段 13 2.5.2 气化炉与水洗塔工段 13 2.5.3 灰水处理工段 15 2.6 工艺参数、模拟与优化 16 2.6.1 气化炉模拟概述 16 2.6.2 气化炉反应工段 17 第三章 物料衡算与热量衡算 19 3.1 物料衡算 19 3.1.1 物料衡算的任务 19 3.1.2 物料衡算的原则 19 3.1.3 物料衡算 21 3.1.4 工艺条件 21 3.1.5 产品质量指标 21 3.1.6 气化炉工艺计算 21 3.1.7 气化炉出口气体组分 23 3.1.8 小时消耗和年消耗 24 3.1.9 洗涤冷却室工艺计算 24 3.2 水洗塔工艺计算 25 3.2.1 相平衡等式 26 3.3 热量衡算 26 3.3.1 概述 26 3.3.2 热量衡算的原则 26 3.3.3 热量衡算 27 3.4 气化炉的热量衡算 29 3.5 洗涤冷却室的热量衡算 29 3.6 水洗塔热量衡算 30 第四章 典型设备的设计及选型 32 4.1 典型的化工设备 32 4.2 典型设备的特点 32 4.3 典型设备气化炉的装配图 34 4.4 主要设备选型 37 4.5气化炉计算 40 4.5.1 计算炉体内径和气化室高度 40 4.5.2 壁厚校核 41 4.5.4 气化炉重量及价格 41 4.6 喷嘴 41 4.7 泵的选型 42 4.8 管道 42 4.8.1 氧气管道计算与选型 42 4.8.2 煤浆管道计算与选型 42 4.8.3 变换气管道计算与选型 43 4.9 主要设备选型一览表 43 第五章 车间设备布置设计 49 5.1 车间布置设计的原则 49 5.2 车间设备平面布置原则 49 5.3 车间设备立面布置原则 50 5.4 车间设备布置 50 5.4.1 设备布置 50 5.4.2 平面布置 53 5.4.3 立面布置 53 第六章 自动控制 54 6.1 自动控制过程仪表选型的一般原则 54 6.2 控制水平 63 6.3 主要仪表一览表 63 第七章 环境保护 64 7.1 三废产生情况 64 7.1.1 废水 64 7.1.2 废气 64 7.1.3 废渣 65 7.2.1粉尘的防治措施 65 7.2.2 水污染防治措施 65 7.2.3 固体废弃物的防治措施 66 第八章 公用工程 67 8.1 给水排水设计 67 8.1.1 设计标准规范 67 8.1.2 给排水系统的划分 67 8.1.3 给排水系统的设计要求 67 8.2 供电设计 68 8.2.1 设计标准规范 68 8.2.2 工厂电力负荷的划分 69 8.2.3 供电方案的基本要求 69 8.2.4 供电方案设计阶段的主要工作内容 69 8.3 采暖通风和空气调节 70 8.3.1 设计标准规范 70 8.3.2 采暖 70 8.3.3 通风 70 8.3.4 空气调节 71 8.4 土建 71 8.4.1 土建设计的确定因素 71 8.4.2 土建设计的设计要求 71 8.4.3 建筑设计防火、防爆规定 72 8.4.4 公用工程事故预案 74 第九章 设计总结 75 附录 76 参考文献 94 英

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