有关服醒树脂胶耐水性研究.PDFVIP

南京林产工业学院学报 一九八三年 JOURNAL OF NANJING TECHNOLOGICAL Nα3 第三期 COLLEGE OF FOREST PRODUcrs 1 983 关于服醒树脂胶耐水性的研究 刘启明吴羽飞 〈林工系〉 一、前 腮醒树脂胶价格低廉，色渎，耐水性、胶合强度等性能较好，因此在木材工业中，它是 用量最多的一种胶种。在我国胶合板制造中， n尿睦胶的用量占80% [1] 。但是腮醒树脂胶的 耐水性远不及酌醒树脂胶和三聚氨胶树脂胶，不耐沸水煮。国内有人曾经把改性的服醒树脂胶 用沸水煮，观察它的耐水性，结果表明，最好的服睦树脂胶在1.5小时以内就开胶了 [Z10 腮 睦树脂胶不耐沸水的原因同使用固化剂有关。以氯化钱作固化剂为例，当氯化接加入眠醒胶 中时，在一定条件下将产生下列反应z 6 CH 0+ιNH.Cl-一→(CH )6 N 4 + 4 HCl + 6 H 0 2 2 2 NH Cl+H 0一~NH40H+HCl 2 4 反应中产生的盐酸，使胶液的pH值下降，加速腮睦树脂胶最后变成体型网状结构，即 固化。腮睦树脂胶固化后，盐酸仍残留在胶层中，而盐酸的存在，反过来又易使腮醒树脂中 的次甲基键水解，使固化了的腮瞪树脂发生降解，导致腮醒树脂胶易老化和不耐水。 氯化钱用量的不同对服睦树脂肢的耐水性的影响也不同z 氯化钱的用量增加，生成的盐 酸量也增加，胶固{七后的耐久性和耐水性就下降，反之，氯化钱用量减少，固化后胶的耐水 性增强。因此，本文首先研究氯化钱固化剂用量对腺睦树脂胶耐水性的影响，其次是在腮酶 树脂胶中添加一种既不影响胶的固化又能在胶固化后中和部分残留盐酸的活性增量剂，探索 这种活性增量剂对提高腮醒树脂胶耐水性的效果。 二、试验方法 1 .用1.25mm厚的服术单板制成三合板。二类胶合板用腮醒树脂胶由南京木器厂提 供。按固化剂用量不同，调制不同的胶粘剂，即在100份腺睦树脂中分别添加NH.Cl (按固 体量计) 0.1 、 0.2、 0.5、 0.8、 1 、 2 、 3 、 4 等份。另外，在100份腺睦树脂胶中添加不 一 75 一 同份量的活性增量剂(分别为 5 、 10、 15、 20 、 25、 30等份〉和不同用量的固化剂〈分别为 0.2、 0.5、 0.8、 1 等份〉进行组合调胶试验。 2 .将上述圄化剂用量不同的腮醒树脂胶和含有不同活性增量剂的腮醒树脂胶在各种热 压条件下制成胶合板(大小为15 x 15cm勺，锯成试件，在温水和沸水中浸泡一定时间，测定 其强度。 3 .将固化剂用量为 1%的腮睦树脂胶压制成股合板，市IJ 成试件后，置于浓度为 5%的 眼酸钥水溶液中，漫泡I 3 天，然后用自来水不停地冲洗四天，凉干，测其干强度并观察其耐 j弗7.K能力。 4 .将上述调制的各种胶粘剂，每种取样4 个，置于1000C沸水恪申，测定其固化速度， 取平均值，求出国化速率。 0 5 .将含有活性增量剂的几种胶粘剂在110 C条件下烘 1 小时，使其固化，碾成粉末，经 /00 目过筛。取过筛的服醒树脂粉末0.5克于试管申，加10m1蒸馆水，每隔一定时间摇动一 下，测定其pH值。 6 .将上述几种腮酶树脂胶作差热分析带，观察其热反应情况。