锅 炉 运 行 规 程.doc

锅 炉 运 行 规 程 ————————————————————————— 目 录 第一篇 运行规程 设备的简要特性 1.1 概况 1.2 主要参数 1.3 锅炉主要承压部件及受热面 1.4 辅助设备 燃料简要特性 工艺流程 2. 锅炉机组检修后的检查与试验 2.1 检修后的检查 2.2 水压试验 2.3 转动机械试运行。 2.4 辅机联锁试验 3． 锅炉机组的启动 3.1 启动前的检查与试验 3.2 启动前的准备 3.3 锅炉点火 3.4 锅炉升压（含冷态滑参数启动） 3.5 锅炉并列 3.6 安全门的校验 3.7 热态启动 4． 锅炉运行中的监视与调整 4.1 运行参数与运行调整 4.2 锅炉水位的调整 4.3 汽压和汽温的调整 4.4 燃烧的调整 4.5 锅炉排污 4.6 除尘器的运行 4．7 疏水箱与除盐水加热器的操作 4．8 水位计的投运、叫水及冲洗操作： 4．9 摇灰的注意事项： 4.10 加油的注意事项 4.11 自动装置的运行 4.12 泵的启动、停止及运转操作 4.13 脱硫装置的运行操作步骤 4.14．转动机械的运行。 5. 锅炉机组的停止 5.1 停炉前的准备 5.2 锅炉停运的操作步骤： 5.3 锅炉的冷却 5.4 停炉后的防寒 5.5 锅炉的热备用(压火) 第二篇 事故处理规程 事故停炉 遇有下列情况，应立即停止锅炉机组的运行 发现下列情况，应停止锅炉机组的运行（停炉的时间由厂部决定）： 锅炉满水 锅炉满水时的现象 锅炉满水的常见原因 锅炉满水的处理： 锅炉缺水 锅炉缺水时的现象 锅炉缺水常见原因 锅炉缺水处理 水冷壁管损坏 水冷壁管损坏时现象 损坏原因 处理 省煤器损坏 10.1现象 10.2常见原因 10.3处理 11． 汽水共腾 11.1 现象 11.2 原因 11.3 处理 汽包水位计损坏 原因 处理 13. 水管道故障 现象 常见原因 13.3 处理 14． 主蒸汽管道损坏 14.1 原因： 14.2 处理： 15. 负荷骤减 15.1 现象： 15.2 处理 16． 风机故障 16.1 现象 16.2 处理 17． 炉排故障 17.1 现象 17.2 原因 17.3 预防 17.4 处理 18 燃烧室耐火砖及吊拱损坏 18.1 现象 18.2 原因 18.3 处理 19 锅炉用电中断 19.1 现象 19.2 处理： 20． 锅炉结焦 20.1 现象 20.2 原因 20.3 处理 21． 过热器损坏 21.1 现象 21.2 原因 21.3 处理 22. 分层给煤装置故障 22.1 常见故障 22.2 原因 22.3 处理 23． 水泵打不上水的原因 锅炉运行规程 第一篇 运行规程 1.设备的简要特性 1.1概况 a.锅炉型号： #0 炉：UG-10/3.82-M 3 #1、#2炉：UG-35/3.82-M19 b.制造厂家：无锡锅炉厂 c.制造年月： #0炉： # 1炉：1992.4 # 2炉：1994.5 d.投产年月：# 0炉：1992.10 # 1炉：1993.9 # 2炉：1995.8 1.2主要参数 序号 项目 单位 数 值 备注 #0炉 #1、#2炉 1 锅炉蒸发量 T/H 10 35 2 汽包工作压力 MPa 4.2 4.2 3 过热器出口压力 MPa 3.82 3.82 4 过热蒸汽温度 ℃ 450 450 5 给水温度 ℃ 104 150 #0炉不投高加 6 给水压力 MPa 4.54 4.54 7 热空气温度 ℃ 155 146.3 8 锅炉效率 % 77.7 80.6 9 锅炉水容积 M3 约30 至汽包正常水位线约24 M3 10 排烟温度 ℃ 175 157.95 1.3锅炉主要承压部件及受热面 名称 项 目 单位 数 值 备 注 #0炉 #1、#2炉 #0炉 #1、#2炉 汽 包 内径 壁厚 长度 材料 mm mm mm 1200 36 4800 20g 1500 46 6700 20g 直段长度 直段长度 水 冷 壁 型式 受热面积 管数 外径及壁厚 材料 M2 根 mm 光管式 66 60×3 20g 光管式 156.9 141 60×3 20g 前17根 后17根 两侧各16根 前39根 后54根 两侧前/后各9/15根 下 降 管 管