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临时固定和校准 最后固定 吊车梁的吊装 ——待柱子与杯口第二次浇筑的混凝土强度达到75%设计强度等级之后,吊装吊车梁。 1)绑扎、吊升、对位与临时固定 采用两点绑扎,绑扎点应对称设在梁两端,吊钩应对准梁的重心 。 吊车梁对位时应缓慢降钩,使吊车梁端与柱牛腿面的横轴线对准。 在吊车梁安装过程中,应用经纬仪或线锤校正柱子的垂直度。 2)校正与最后固定——校正标高、平面位置和垂直度 标高——在杯形基础杯底抄平时对牛腿面标高 作测量和调整,并可在吊车梁面上抹一层砂浆找 平层加以调整。 平面位置——检查吊车梁纵轴线以及两列 吊车梁之间跨距,偏差不得大于5mm。 垂直度——可用靠尺、线垂球检查,加斜 垫铁纠正。 最后固定——电焊,并浇筑细石混凝土。 吊车梁的吊装 8.2.2.3 屋架吊装 包括:扶直、排放 、吊升、对位、临时固定 、校正与最后固定。 1)扶直 ①起重机吊钩应对准屋架中心,吊索应左右对称,吊索与水平面夹角不小于45o。为使各吊索受力均匀,吊索可用滑轮串通。在屋架接近扶直时,吊钩应对准下弦中点,防止屋架摆动。 ②当屋架数榀在一起叠浇时,应在屋架两端搭设枕木垛,其高度与被扶直屋架的底面齐平。 ③叠浇的屋架之间若粘结严重时,应采用凿、撬棒、倒链等工具,进行消除粘结后再行扶直。 ④如扶直屋架时采用的绑扎点或 绑扎方法与设计规定不同,应按 实际采用的绑扎方法验算屋架扶 直应力。若承载力不足,在浇筑 屋架时应补加钢筋或采取其他加 强措施。 (注:扶直时屋架受力状态与使用阶段不同。) 屋梁的扶直 (a)正向扶直 (b)反向扶直 (虚线表示屋架就位的位置) 2)绑扎 绑扎点应选在上弦节点处或附近500mm区域内,左右对称,高于屋架重心。 吊索与水平线的夹角不宜小于45o,以免屋架承受过大的横向压力。 屋架跨度小于或等于18m时绑扎两点;当跨度大于18m时需绑扎4点;当跨度大于30m时,应考虑采用横吊梁,以减小绑扎高度。对三角组合屋架等刚性较差屋架,下弦不能承受压力,故绑扎时也应采用横吊梁。 屋架的绑扎 (a)屋架小于或等于18m时;(b)屋架跨度18m时; (c)屋架跨度大于30m时; (d)三角形组织屋架 3)吊升、对位和临时固定 对位 ——应以建筑物的定位轴线为准。在屋架吊装前,应当用经纬仪或其他工具,在柱顶放出建筑物的定位轴线。 第一榀屋架临时固定 ——通常是用4根缆风绳,从两边将屋架拉牢,也可将屋架与抗风柱连接作为临时固定。 第二榀屋架临时固定 ——用工具式支撑撑牢在第一榀屋架上。以后各榀屋架的临时固定,也都是用工具式支撑撑牢在前一榀屋架上。 工具式的支撑的构造 1-钢管;2-撑脚;3-屋架上弦 4)校正与最后固定 屋架的临时固定与校正 1-工具式支援;2-卡尺; 3-经纬仪 校正 ——屋架竖向偏差可用垂球、经纬仪或全站仪检查。 最后固定 ——屋架校至垂直后,立即用电焊固定。焊接时,先焊接屋架两端成对角线的两侧边,再焊另外两边,避免两端同侧施焊而影响屋架的垂直度。 天窗架与屋面板的吊装 天窗架 ——可在地面组装后,吊装就位;或分件吊装,高空组装。 屋面板——重量小,安装高度大,为加快安装速度,一般可一次吊装多块。 结构吊装方法——分件吊装法和综合吊装法 1)分件吊装法 ——指起重机在厂房内每开行一次仅吊装一种或两种构件。 吊装顺序 第一次开行 ——吊装全部柱子(可以留一端抗风柱,待最后同屋盖结构一起吊完),并对柱子进行校正和最后固定。 第二次开行 ——吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等。 第三次开行 ——分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。 此外,在屋架吊装之前还要进行屋架的扶直就位、屋面板的运输堆放,以及起重臂接长等工作。 2)综合吊装法 ——指起重机在厂房内的一次开行中,分节间吊装完所有各种类型的构件。 3)采用分件吊装法吊装柱子,而采用综合吊装法吊装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等各种构件,起重机分两次开行吊装完各种类型的构件。 吊装顺序——起重机在每一停机位置,吊装尽可能多的构件 先开始吊装4根~6根柱子,立即加以校正和灌浆固定; 然后吊装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等构件。 综合吊装法起重机的开行路线较短,停机位置较少,能为后续工序及早提供作业面。但综合吊装法要同时吊装各种类型的构件,影响起重机生产率的提高,不能充分发挥起重机的工作能力,且使构件的供应、平面布置复杂化,构件的校正也较困难。 在某种结构(如门架式结构)必须采用综合吊装法时,或当采用移动比较困难的起重机(如牵缆桅杆式)来吊装一些结构时,才采用综合吊装法。 * * dd 认识实习 单层厂房结构讲座 单层工业厂房的结构种类 按结构材料 砌体混合结构 钢结构 钢筋混凝土结构 单层工业厂房结构组成与布置
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