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动力车间QC小组活动报告
一、小组概况
动力车间电器QC活动小组
登记时间
2009、4、1
小组登记号
1201-2009
小组类型
攻关型
课题登记号
2009-03
组长
刘海伦
活动时间
2009.4-2009.11
活动次数
26
活动出勤率
100%
课题名称
提高储叶房湿度CPK能力指数
小组成员
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
岗位
组内职务
1
刘海伦
男
39
大专
电器技术员
组长:方案设计
2
陈望忠
男
39
硕士
技术组长
付组长:组织协调
3
黄亚飞
男
37
大专
付班长
组员:实施组织
4
袁子龙
男
37
大专
设备管理员
组员:统计分析
5
黄站军
男
38
高技
维修
组员:具体实施
6
刘慧
女
38
中技
仪表维修
组员:具体实施
7
郭新颜
女
29
中技
空调操作
组员:具体实施
TQC培训:小组成员平均受培72小时以上,考评合格。
二、小组活动时间表
小组活动及计划甘特图
进度 月份
进度
2009/04
2009/05
2009/06
2009/07
2009/08
2009/09
2009/10
2009/11
负责人
课题选择
陈望忠
现状调查
刘海伦
确定目标
全体组员
原因分析要因确认
全体组员(分专业)
制定对策
全体组员
实施验证
全体组员(分专业)
效果检查
全体组员
巩固措施
全体组员
计划完成 实际完成
1、从连续几个月的车间实际湿度比对表发现,我厂储叶房几个点的湿度检测值发生整体向下偏移,甚至有时出现不稳定现象,可能造成机房的湿度
1、从连续几个月的车间实际湿度比对表发现,我厂储叶房几个点的湿度检测值发生整体向下偏移,甚至有时出现不稳定现象,可能造成机房的湿度工艺控制不达标。
提高储叶房湿度CPK能力指数
提高储叶房湿度CPK能力指数
2
2、卷烟平面的湿度,是卷烟制造流程中的重要工艺环节,车间所需的湿度工艺参数达不到理想控制要求,会严重影响卷烟产品质量。
我们知道,卷烟制造过程中的湿度工艺尤为重要,储叶房的湿度工艺影响着制丝过程加香加料工序的吸收能力,进而影响着卷烟产品的内在质量。各个生产厂家将产品质量都视为第一生命,鉴于储叶房湿度控制出现异常趋势,为提高储叶房湿度工艺精度的过程控制,车间电器QC小组选定“提高储叶房湿度CPK能力指数”作为我们的攻关课题。
四、现状调查
DDC控制器 储叶房
DDC控制器
储叶房
上面是储叶房K-6机组的工艺流程图,室外新风加车间回风混合后,通过空调箱过滤,经过加热段、加湿段,最后通过送风机送给储叶房。车间温湿度经过现场三个温湿度传感器检测后,反馈给控制器DDC加权平均计算(得出平均湿度),控制器再比较设定的温湿度值,通过程序控制加湿阀、加热阀开度,以此来调控储叶房所需的卷烟工艺温湿度值。
2009年4月10日我们用高精度的手持式温湿度检测仪,对储叶房实际湿度进行现场检测,间隔3分钟连续采样,同时通过步话机比对空调微机的采样显示值。
控制对象:储叶房
机组:K-6
采样指标:湿度
时间:2009-6-10
标准值:70(%)
上限值:73(%)
下限值:67(%)
样本量:68
样本号
1
2
3
6
5
6
7
8
X1
72.3
71.6
72.5
73.1
71.8
70.8
71.5
71.4
X2
72.2
71.8
71.1
71.6
72.4
71.6
71.4
71.2
X3
71.3
71.5
71.6
71.6
73.2
72.4
72.3
71.7
X6
72.5
71.6
71.8
71.3
72.2
71.7
71.9
72.3
X5
72.3
72.1
71.8
71.3
72.2
71.6
71.4
72.5
X6
72.4
70.7
71.2
71.5
72.5
72.2
73.1
72.1
X7
71.5
72.5
72.9
71.1
71.1
71.9
71.2
71.8
X
C
T
Ca
Cp
CPK
样本max
样本min
样本极差
71.87708
70
6
0.625694
1.784204
0.667837
73.2
70.7
2.5
调查:杨昆锟 统计:袁子龙
从上表可明显看出,实际检测的湿度平均值向上偏离1.87708个百分点,尽管Cp值达到了1.78(说明控制的离散度不高),但Ca值为0.625694,最终导致CPK值为0.667837。也就说明造成储叶房湿度制程能力不高的主要问题来源于制程的准确度Ca而非制程精密
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