第2章 流体流动及输送.pptVIP

第一章 流体流动与输送 流体：液体、气体 遵循流体力学基本规律 一、流体的密度 压强（压力）N/m2→Pa 1atm＝760mmHg =1.01325×105Pa 1at=1kg力/cm2 =9.81×104Pa 斜管压差计 微差压差计 液面测定： §2 流体流动 ⑶ 管径初选 四、牛顿粘性定律 五、流体在圆管内的速度分布 §3 流体流动系统的质量衡算 §4 流体流动系统的能量衡算 §5 管内流动阻力 阀门 : 一．直管阻力损失计算通式 五．局部阻力 六．总阻力损失计算 例: §6 流体流量的测量 一．孔板流量计 二．文丘里流量计 三、转子流量计 §7 流体输送设备 一．离心泵 主要部件 2．离心泵的性能参数 3．离心泵的特性曲线 4．离心泵的安装高度 5．离心泵的类型与选用 二. 往复泵 三、 旋转泵 本章重点 流体静力学方程的应用 伯努利方程的应用 阻力的计算 离心泵的性能(曲线) 四．非圆形直管的阻力 用当量直径de近似计算 当量直径：流体流经管道截面积A的4倍除以湿润周边长度 对圆形管 对套管 进出口、弯头、阀门、扩大、缩小 1．阻力系数法 ζ——局部阻力系数 突然扩大： 突然缩小： 流体自容器进入管的入口：ζ=0.5 查表P49 流体自管路进入较大的容器：ζ=1 或 l 不一定为总长度 例题: P49 例2-3 2．当量长度法 le ——P50查图 le ——当量长度 1题附图 图示吸液装置中，吸入管尺寸为φ32×2.5mm, 管的下端位于水面下2m，并装有底阀及拦污网，该处的局部压头损失为8u2/2g。若截面2-2’处的真空度为39.2kPa, 由1-1’截面至2-2’截面的压头损失为0.5u2/2g，求： （1）管内水的流速，m/s； （2）管中水的流量，m3/h； （3）吸入中1-1’ 处的表压。 A0为开孔面积 , C0为流量系数 查图（设备附图） 或： 由： 得： 文德利管(类似喷嘴) 若转子停留在某处 而 并将 代入上式得 (伯努利方程) AR为环隙面积 (随转子高度变化) CR为流量系数 高速旋转 离心作用： 排水、吸水 （较多使用后弯叶片） 先灌满水： 气缚：无水排出 得不到足够的能量——叶片中是空气 补充能量 泵、风机、压缩机 了解特征，正确选择和使用 1. 离心泵的构造与工作原理 叶轮： 开式：不易堵塞，易泄漏，降低效率 半开式： 封闭：流动摩擦阻力小，适于高扬程 泵壳（涡壳 ） 轴封装置： 流量qv （Q） m3/s m3/h 扬程H H：流体获得的能量 m 泵提供的有效能量 He We : J/kg Pe: W 单位质量流体在流经泵时获得的能量（用液柱高度表示） ——与流体实际输送的高度不同 功率与效率 有效功率：Pe=qvρgH 轴功率：泵轴所需的功率P ——电机传给轴的功率 效率： 一般0.6～0.85 大型泵0.90 离心泵的H、P、η与qv 的关系曲线 （1atm，20oC的清水） H=f1(qv) P=f2(qv) η=f3(qv) （n＝2900 r/min） Q H η P (1)离心泵的特性曲线 H－qv曲线 qv升，H 降， 环境对系统输入的能量增多，但H 降低(?) P－qv曲线 qv升，P升，电机启动时电流大 应在qv小的情况下启动（qv＝0） η－qv曲线 曲线最高效率点——泵的设计工作点——额定点（额定流量） 转速对特性曲线的影响 ---- 比例定律 (2) 影响离心泵的特性曲线的主要因素 H η P 叶轮直径对特性曲线的影响 切割量5%时 ——切割定律 液体粘度的影响 当ν20×10-6m2/s 时，需换算： 系数可查图 （Q，H ,η不变） 规律: 粘度越大,流量减小, 扬程减小, 效率下降，所需轴功率增大 与质量流量成正比 与泵进出口压力差成正比 液体密度的影响 （1）汽蚀现象 产生负压（真空度） 达到一定程度产生气泡—— 高频率的冲击 泵内最低压力 ? 时,出现汽蚀 （2）泵的安装高度* 确定适宜的类型 确定输送系统的流量与压头, 选择泵的型号 IS50-32-160