仓储革新.pptVIP

Best company Ⅰ Ⅱ Ⅳ Ⅲ Ⅴ 活动目的 ◆改善和缩短现有物流动线 ◆提升仓储利用率/周转率 ◆完善仓储基本管理(区域/5S) ◆提升仓储作业效率/人员能力提升 ◆改善资材在库量合理性/预警机制 问题点 ◆区域规划不完善/合理性评估 ◆仓储5S运动实施不完善，人员参与感不强 ◆仓储作业效率低，出入库时间长 ◆仓储物流动线长，影响作业效率 ◆资材在库量不合理，无预警机制 ◆仓储先进先出管理不足 改善方案 ◆区域规划不完善/合理性评估 1.根据革新小组讨论方案重新规划仓储区域 2.所有区域进行储位标示和管控 3.货架制作，提升仓储空间利用率 ◆仓储5S运动实施不完善，人员参与感不强 1.要求仓库全员参与，每人每周提出意见和不合理项，针对重点进行改善 2.仓库区域地面全部重新粉刷油漆，区域用黄色斑马胶标示 3.所有区域每天定时进行5S整理，并由组长/课长每天进行稽核 4.每天早会对员工进行best company革新活动宣导 ◆仓储作业效率低，出入库时间长 1.仓储所有区域划分进出路线 2.仓库内分别开进出库门，减少出入库等待时间 3.出货平台制作，减少装货和卸货时间 ◆仓储物流动线长 1.根据革新小组讨论方案改变物流动线 2.改善半成品仓，各制程需使用物料摆放在离该制程最近的仓储区域 3.成品仓改善，从入库到检验到出货，物流动线变短 ◆资材在库量不合理，无预警机制 改善方案 ◆资材在库量不合理，无预警机制 1.每日库存量/进料量/领料量/通报相关部门 2.每日仓储储位使用率通报，设定仓储使用率80%为预警点，超过 预警点重点通报并提请业务/生管/物控/采购进行检讨 3.每周进行呆滞物料通报，提请相关部门进行处理 ◆仓储先进先出管理不足 1.制作滚轮货架，物料按先后顺序摆放 2.所有区域制定先进先出摆放规则，严格执行 3.不定时对各区域进行监督和稽核 我们的反省 认清不足，立足革新，持续改善，提升竞争力！！ 我们的觉悟 革新不仅需要强有力的执行，更需要持续执行和改善，因此仓储部门将强而有力且不断进行革新和改善！！ * * * * * * * * * Best company * * * * * * * *