实验五 智能热导气体分析器的操作与维护.doc

实验五 智能热导气体分析器的操作与维护 实验目的 了解智能热导气体分析器的工作原理和特性；掌握仪器的操作与维护。 工作原理 1. 分析原理 热导气体分析器主要依据热量在传递过程中具有的热传导能力，不同的物质其热传导能力不同，各种气体在相同的条件下的热传导能力是不相同的。表征这种热传导能力用热导率λ来表示，气体的热导率随着温度的变化而变化。混合气体的热导率可近似地用叠加法来计算，它近似等于混合气体中各组份的体积百分含量和相应的热导率的乘积之和，即： (1) 式中 λ——混合气体的热导率； λi——混合气体中第i种组分的热导率； Ci——混合气体中第i种组分的体积百分含量。 从式⑴可知，要测量混合气体中某一组份的含量必须满足下述条件： = 1 \* GB3 ①混合气体中不含干扰组份； = 2 \* GB3 ②待测组份热导率与背景气组份热导率有明显的差异，而且差异越大越好； = 3 \* GB3 ③背景气各组份之间热导率相同或相近。 如果满足上述条件，则式⑴可近似简化为： (2) 或 (3) 根据式⑶可知，要测量待测组份的体积百分含量 C1，必须测出混合气体的热导率。测量热导率的绝对值是很困难的，在实际工作中，通常采用间接测量法，即通过特殊设计的传送器，将气体热导率的变化转换为敏感元件阻值的变化，由检测电桥将信号检测出来，从而达到测量被测气体的体积百分含量的目的。 2. 测量原理 仪器基于热导气体分析器的分析原理，采用铂丝作敏感元件组成不平衡电桥，恒压源给电桥加工作信号，以实现非电量与电量的转换。电桥的参比臂内封入仪器测量范围下限所对应的气样（零气样），电桥的工作臂通入被测气体。当仪器通入“零”气样时，电桥处于平衡状态，输出信号为零，当含量大于“零”气样的被测气通入仪器时，电桥失去平衡，其不平衡信号的大小与被测组份的体积百分含量相对应。然后，将此信号进行放大、滤波、经智能化处理后输出标准信号和报警信号，大屏幕显示器直接显示出被测气体的体积百分含量及各种测量信息。 仪器组成 1. 仪器结构 图1 仪器结构框图 仪器采用铸铝机箱的整体结构。仪器由传送器组合、主板组合、控制单元组合及机箱组成，所有这些部件都装在机箱内。 主板组合安装在机箱底板右边；传送器装在机箱底板的左边，通过11 芯电缆与装在机箱右边的主板组合相连；主板组合的电源变压器安装在箱内背部的右方，通过电缆及插座CZ1、CZ4 与主板组合相连；控制单元组合安装在机箱面板上，由电缆及插座CZ2 连接到主板组合上，机箱面板上有显示窗口，可直接观测气样的体积百分浓度值和各种信息，机箱面板上装有操作键盘，能够进行各种智能化操作。各部件与主板组合相连的接插件都带锁紧装置，保证连接可靠。 机箱后部有两个气路接头，气路接头上分别挂有进、出口气样的标牌。定的过滤作用；机箱后部有三个电缆进线孔，分别是电源线、标准电流输出信号线、报警输出信号线。电缆穿入接线孔后用电缆紧固螺母拧紧，保证密封。 铭牌贴在仪器的右壁，铭牌上标明了如下内容：仪器名称及型号、测量对象、量程范围、背景组份、供电电源等。 2. 传送器组合 传送器是仪器的心脏部分，其主体是一个用铂丝作敏感元件的不平衡电桥，它将气体组份含量这一物理量转换成电量，从而实现气体组份含量的测量。敏感元件为高纯铂丝熔包玻璃结构，呈“1”字形，具有抗腐蚀和机械强度高的特点。传送器的气路为扩散对流方式。传送器中有一块小电路过渡板，板上装有电桥的另外两个电阻，骨架上还装有加热电阻、热敏电阻、温度保护器等。传送器所有信号由“11”芯连接电缆”连接到主板组合上。 图2传感器的基本结构 注意：RQD传感器上电前必须先通气，否则可能烧毁电桥！ 表1 传感器元件及作用 名称 作用 骨架 提供恒温环境 加热电阻 给骨架加热 过温保护器 过温保护 电桥电阻(4个140Ω线绕电阻) 构成电桥 参比臂、测量臂 构成电桥，为关键部分 LM35温度传感器 测量骨架温度 热敏电阻 用作温度控制电路的反馈 3. 模拟电路板 电路板分为以下几部分：稳压部分； 温控部分；调零部分；信号处理部分；电流输出部分。下面以PA200-RQD电路板为例讲解。 = 1 \* GB3 ①稳压部分 主要提供的电压：调试时应用表笔逐个核对 ＋15V，-15V－－提供给各个运算放大器的工作电压 ＋9V（PA100为1欧电阻两端的180mV）－－提供给电桥 ＋24V－－提供给电流输出用 ＋5V－－提供给数字电路板及显示器的工作电压 图3稳压部分 = 2 \* GB3 ②恒温调节部分 图4恒温调节部分 恒温部分的调试： (1)二极管稳压