包装机操作知识培训.pptVIP

B 刀封脉冲数值一般在720左右，如果误差过大会出现报警。 4）在监控1画面点击下一页进入监控画面2： 三、包装机操作说明 A 此画面只是用来监控机器状态做参考，不能调整。如果机器在运行中，包装袋出现不规则的长包或短包，就要观察监控画面的刀封偏差值，理论值一般是越小越好，一般此数值都会显示2-8之间。8代表的意思是，包装袋误差在2mm,在正常误差范围以内可以不用理会。 B 刀封脉冲数值一般在720左右，如果误差过大会出现报警。 C 在监控1画面点击下一页进入监控画面2： 此画面只用于输入输出的监控，不做调节 三、包装机操作说明 5) 速度 此旋钮作用是用来调节本机的包装速度，顺时针为快，逆时针为慢。每次停机后，务必将旋钮调到最小位置上，避免下次开机时运行速度太快而发生危险。 6) 中封预热温控器，和中封温控器。 作用：是用来控制中封温度的控制器。 7) 横封温控器 作用：是用来控制横封温度的控制器。 温控器的使用方法及操作方法： 温控器是用来控制温度的仪器，本表可在0—399℃范围内连续可调，设定值的大小要视包装速度的快慢、包装纸的厚薄及周围环境温度的高低不同而定。最合适的设定值应看被包装出来的产品的两个封口（即横封和中封）不漏气及不皱皮为宜。 本机分横封和中封独立控制，调节时必须分清楚。 三、包装机操作说明 2.3-3包装膜安装及调试 1）、装纸步骤（参见整机示意图） A.将包装膜装在辊筒上，出膜成顺时针方向拉出。 B.调节膜卷对中手轮，使纸膜处于辊筒中间位置（即中封中线位置）。 C.纸膜运动走向如图 所示，如果您的机器装有打码机，请先绕过打码机的滚筒，再绕过过渡滚筒、主动滚筒，当纸膜绕主动滚筒时，转动压紧手柄，使主动滚筒和橡胶滚筒分离以便穿纸，然后使纸膜依次绕过过渡滚筒、摆杆滚筒，进入成袋器，接着打开中封开合手柄，使纸穿过拉纸轮、中封加热烫板、压合轮，然后合上开合手柄，连续按主机点动按钮，使包装膜穿过横封刀，整个装纸步骤结束。 三、包装机操作说明 2）、纸膜张力调节 包装纸膜经过成袋器时，如果张力不均，就会造成走纸不顺,必须调节好后才能开机，调节方法如下： A、纸膜两边紧中间松或两边松中间紧又或一边紧一边松，都不正常，此时摆动角度摆杆或者上下移动角度摆杆上的滚筒，而改变此滚筒和成袋器之间的角度和高度，从而达到张力均匀的目的。 B、张力均匀后即可开机，如果出现拉纸轮和压合轮之间有积纸或拉纸现象, 可通过调节过轮微调手轮(烫板式中封的此手轮在中封侧板后面)来调整，逆时针旋转手转为拉紧纸膜，顺时针为放松纸膜。 C、如发现包装出来的产品中封不齐，则要调节膜卷对中手轮（顺时方向为纸膜往后走，逆时针方向纸膜向前进），每次的调节量不宜太大（因为效果不是马上反映出来），直到中封两过对齐为止。 三、包装机操作说明 3）、中封部分的调节使用注意事项: 中封(纸膜纵向封口)的效果应该是不漏气及纹路要清晰，否则要进行调整。调整有以下几种方式： A、 用两张白纸中间夹着一张复写纸在两个啮合的中封压合轮上转一圈，打开看其痕迹要清晰、均匀，否则要调整。调整方法：松开主动压合轮(不带轴承)上的两个紧固螺钉，轻轻敲高或敲低一点，再进行压痕观察，反复这样调节，直到复印出来的痕迹达到上述要求为止。调节时必须有耐心，严禁直接敲击齿面。两轮的最高高度不能接触到面板（一般离面板0.5∽1mm）。 B、纹路调整好，温度也合适的前提下，若封口还是不理想，可调节压紧调节螺钉（在中封轮下面的壳体上），使两轮压紧些或松些，直到封口漂亮。 注意：机器出厂前中封部件已经过认真调整和严格检验。一般情况下，不需要进行调整。 三、包装机操作说明 三、包装机操作说明 2.3-4光电开关跟踪系统的使用 光电跟踪系统包括线路板、色标电眼、切刀接近开关等组成。其主要功能是用来监控每一个包装袋长度的准确程度。没有色标的连环版膜不能监控，色标必须是深色的，最好是黑色。 色标规格横向8-10mm，纵向3-5mm。如下图所示. 色标切口位置与色标规格图 三、包装机操作说明 1） 调整方法及步骤： A、用尺量准二色标之间的距离； B、在触摸屏上的袋长设置中输入包装膜的长度。 C、把纸膜装好，点动开机，待纸通过切刀后停机，如果进行色标跟踪，先把色标电眼的灵敏度和位置调好。按操作面板上的+补偿按钮，将纸上的色标移到并对准切刀位置，按一下触摸屏的色标设置按钮，即可开机。 D、开机后，电眼进行跟踪，如果切刀都是切如图4中的左上图所示位置上，则按-补偿按钮调整切刀位置；如果都是切在如图4中的左下图所示，则按+补偿按钮调整切刀位置。每次的调节量不要太大，直到正确